改开挖技术交底6.docVIP

开挖施工工艺 一、工程概况 1、六峰隧道 二、技术要求 1、要求该隧道按新奥法原理组织施工，施工工序 （1）开挖导坑上半断面（预留核心土弧形开挖，核心土3-5米长）； 上导坑拱部初期支护，初喷4cm厚混凝土，架立初期支护钢架，并设置锁脚锚杆；钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 （2）开挖上台阶核心土1-2m； （3） 台阶法施工工艺流程 三、爆破施工 石质隧道的爆破作业，应采用微震控制爆破或光面预裂爆破。爆破作业应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计。钻爆设计应根据爆破效果不断优化爆破参数。 钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目；爆破器材、装药量和装药结构；起爆方法和爆破顺序；钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计土应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济指标和必要的说明。 表2爆破参数 岩石类别 周边眼间距 E（c） 至内排崩落眼间距 （cm） 装药集中度q （kg/m） 极硬岩 40～50 40 0.3～0.4 硬岩 40～50 40 0.2～0.25 软质岩 35～40 35 0.07～0.12 注：1．表中所列参数适用于炮眼深度1.0～4.0m,炮眼直径40～50mm,药卷直径20～25mm。 2．当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值。 3．周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。软岩在取较小E值时，W值应适当增大。 4．E/W：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值。 5．表中装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。 周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求，硬岩开眼位置在轮廓线上，软岩可向内偏5～10cm。底板和仰拱底面采用预留光爆层爆破，Ⅱ级围岩段的中心水沟应与隧底光爆层同时爆破成形。辅助眼交错均匀布置在周边眼和掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴需要。周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10～20cm。当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。 炸药可选用岩石硝铵炸药和乳化炸药。 四、劳动力的配置 人员应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。 隧道开挖人员配备表（单口每班） 工种或职务 人数 工区长 1 技术主管 1 安全员 1 质检员 1 测量工 6 工班长 4 开挖工 30 出碴司机 5 管路工 6 电工 2 空压机司机 1 挖掘机司机 1 装载机司机 2 五、设备机具配置 隧道单口施工，设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。 隧道开挖主要机械设备配置表（单口每班） 机械设备名称 数量 挖掘机 1 装载机 2 自卸汽车 8 空压机 6 手持风钻 27 轴流通风机 1 开挖作业平台 1 六、材料要求 原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求： 雷管：宜选用非电毫秒雷管。 炸药：宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。常用的炸药有：乳胶炸药。 施工用水的水质应符合工程用水标准。 七、质量控制及检验 7.1 质量控制 7.1.1隧道开挖施工工程质量控制要点： ⑴超前地质预报 ⑵隧道开挖中线、高程； ⑶隧道开挖断面超欠挖控制； ⑷隧道光面爆破质量控制； ⑸隧道开挖进尺及各分部步长控制； 7.1.2加强对技术及施工人员的培训，提高全体参建人员的安全、质量意识。 7.1.3岩石隧道坚持“弱爆破、短进尺、强支护、勤量测”的原则，土质隧道施工严格按照“先探测、管超前、非爆破、严控水、短进尺、强支护、勤量测、早衬砌”的原则组织施工。 7.1.4严格按照设计文件规定的开挖方法进行施工，否则应按照变更程序申请改变施工方案。 7.1.5在隧道开挖前，对隧道地表中线附近范围进行勘察，对地表冲沟、深井、滑塌、陷穴、地表附着物等不良地质情况进行统计，并按里程桩号逐一登记、拍照，尤其是隧道下穿洛湛铁路等大型构筑物地段，施工中应加强监控量测工作，严格按设计方案施工，确保隧道安全、顺利通过。 7.1.6每循环进行测量放样，严格控制超欠挖。定期对测量控制点进行检查、复核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均匀变形及人工或机械碰撞等原因对控制点的损害。 7.1.7边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须满