化工分离过程(总复习)-1.pptVIP

* 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 1.3.3 萃取精馏和共沸精馏 1、有关概念 特殊精馏、萃取精馏、共沸精馏，共沸精馏和萃取精馏的异同点，溶液的正偏差和负偏差。 2、萃取精馏过程溶剂的作用 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 萃取精馏过程S作用可归纳为以下几点： （1）溶液性质的影响，最好为与1形成正偏差，与2形成 负偏差的体系； （2）溶剂浓度的影响（稀释作用）使原溶液中各组分的 作用减弱，S量要大（一般xS为0.6～0.8）。 3、萃取精馏过程溶剂选择的原则及三种选择方法 4、萃取精馏流程及萃取精馏塔的分段 6、萃取精馏操作设计的特点 5、萃取精馏塔内流量分布、和浓度分布特点 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 7、共沸物的特征和共沸组成的计算 （1）共沸物的特征： a 共沸点对应共沸组成x=y; b 过了共沸点，轻、重组分互换； c 原料组成在共沸点一侧，可得一纯组分和一共沸物。 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 （2）共沸组成的计算（简单过程） * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 8、能设置采用双塔分离均相共沸物和非均相共沸物的精馏流程 。 9、确定连续操作共沸精馏两端产品的几点考虑 （1）精馏产品不仅与塔的分离能力有关，还与全部进 料组成所在区域有关； （2）加入S对精馏的影响（量要合适）； （3）共沸剂加入位置。 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 10、共沸精馏和萃取精馏的比较 共同点：都加入S使??； 计算所用基本关系都是物量衡算、热量 衡算和相平衡关系。 不同点： （1）共沸精馏中所用S至少与被分离物料中一个组分形成 共沸物，萃取精馏无此限制； （2）共沸精馏中S从塔顶蒸出，消耗热能较大； （3）萃取精馏只可用于连续操作； （4）共沸精馏T较低，更适合分离热敏性物料。 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 1.3.4 吸收和蒸出过程 1、有关概念及基本知识 物理吸收、化学吸收、关键组分的定义，吸收和蒸出的流程，吸收和精馏的区别，塔顶和塔底吸收的限度，最小液气比、相对吸收率、吸收率、相对蒸出率、蒸出率。 2、吸收因子A的定义式，在吸收中的意义及影响因素。 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 3、物理吸收过程和精馏过程的比较 相同点：均属于传质分离过程。 不同点： ①精馏过程是气液相双向传质，利用组分的挥发度的不同实现分离，物理吸收过程是气相分子向液相的单方向分子扩散和传质过程，利用组分在吸收剂中溶解度的不同实现分离。 ②精馏指定两个关键组分的分离要求，而吸收只能指定一个关键组分。 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 ③精馏引入能量媒介，吸收引入物质媒介。 ④精馏塔一般是一股进料两股出料，吸收塔有两股进料和两股出料。 ⑤由于吸收液从塔顶注入，富气（原料气）由塔底加入，吸收过程放出溶解热，因此吸收塔内从塔顶到塔釜，关键组分气、液相浓度都是上升的，一般情况下，温度也是逐步上升的。精馏塔内可视作恒摩尔流计算，并可按清晰分割和非清晰分割对物料进行预分配。 * 1.3 多组分多级分离过程分析与简捷计算 ①选定关键组分及其吸收率； ②确定最小液气比和操作液气比 ； ③计算理论板数N（3-82）； ④计算其它组分吸收率； ⑤求v1，y1，L0，lN，xN等。 4、吸收过程设计计算的步骤： * 1.4 多组分多级分离的严格计算 1、平衡级的MESH方程 （1）物料衡算式（M） （2）相平衡关系（E） * 1.4 多组分多级分离的严格计算 （3）摩尔分率加和式（S） S方程用于求各板温度。 （4）热量衡算式（H） H方程用于求各板的气液相流量。 * 1.4 多组分多级分离的严格计算 2 、逐级计算用的基本方程 （1）相平衡方程（E） 露点方程 泡点方程 * 1.4 多组分多级分离的严格计算 （2）物料衡算方程（操作线方程） 3、逐板计算法的步骤 从上向下计算时塔顶采用部分冷凝器及塔顶采用全凝器时步骤；从下向上计算时计算步骤。 进料位置及计算中值的确定。 * 1.4 多组分多级分离的严格计算 4、适宜进料位置的确定及计算结果的校核 从上往下算时（操作关系xi，j-1→yi，j） 从下往上算时（操作关系yi,j-1→xi,j） * 1.4 多组分多级分离的严格计算 5、计算起点的确定 （1）对只有LNK的物系，D的估计比较准确，从 塔顶开始逐级计算； （2）对只有HNK的物系，W的估计比较准确，从 塔釜开始逐级计算； （3）对既有LNK又有HNK的