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试验段底基层施工方案

水稳碎石底基层试验工程施工方案 根据路面施工总体施工组织设计及结合本标合同段的现场实际施工情况,现拟如下水泥稳定碎石底基层试验工程施工方案。 1.试验段基本情况 XX高速公路X标段XX合同段起讫里程为KXX+000~KXX+000,全长XXkm。底基层采用24cm和28cm低剂量水泥稳定碎石,路面设计为双向4车道。 设计时速80km/h。本试验段选在第?合同段,桩号:K65+000~K69+000,共?Km。 2.试验段施工总体安排 以总体施工工期安排为原则,安排中略有余地,底基层试验段施工总工期:3天(20XX年XX月20日~20XX年XX月23日)。施工中2#水稳拌合站供料施工,完成底基层施工工作。底基层混合料的拌和采用集中拌和楼拌制,混合料采用后八轮自卸车运输至施工现场,水稳摊铺机进行摊铺施工的方法实施。 3.施工准备 (1)材料试验工作 混合料组成设计是准备工作中最为重要的一环节,是关系到工程质量能否有效保证、施工是否经济合理的关键,我部试验室在驻地办试验室、中心试验室的指导和帮助下,已完成了配合比的设计工作,并且得到了驻地办试验室监理工程师的审批。 1原材料的选取 ①集料 水泥稳定碎石底基层集料主要原材料为碎石。根据我部实际情况,料场选择实行准入制,碎石采用业主、第三方试验检测中心试验室、监理对料场集料取样进行料源指标的检测合格后的碎石。在施工过程中保持材料稳定,未经批准不变更。 采用满足规定的碎石加工设备,并配备栅筛。为备料方便,对底基层石料加工规格采用统一规格,分为0~4.75mm、4.75~9.5mm、9.5~19mm、19~31.5mm,对应的筛孔尺寸分别为4×4mm、11×11mm、23×23mm、31×31mm。施工中具体筛孔设置根据岩石种类及筛分设备进行调整,以满足下表的要求。 粗集料规格要求 公称最大粒径(mm) 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 31.5 26.5 19 13.2 9.5 4.75 2.36 19~31.5 100 85~100 0~15 9.5~19 100 90~100 — 0~15 0~5 4.75~9.5 100 90~100 0~15 0~5 细集料规格要求 公称最大粒径 (mm) 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 4.75 2.36 0.6 0.075 0~4.75 90~100 60~90 20~55 0~15 同时,各档集料必须满足下表的性能指标要求。 底基层集料性能指标要求 项 目 要求 单位 质量要求 大于9.5mm集料的针片状含量 不大于 % 18 4.75~9.5mm集料针片状含量 不大于 % 20 压碎值 不大于 % 30 粗集料中软石含量不大于 不大于 % 5 粗集料水洗法小于0.075mm颗粒含量 不大于 % 2 细集料水洗法小于0.075mm颗粒含量 不大于 % 15 塑性指数 不大于 % 4 细集料砂当量 不小于 % 60 集料每进场检验一次,每检验批代表数量不超过2000m3,检验内容主要包括粗集料的表观相对密度、毛体积相对密度、颗粒组成(筛分)、针片状含量、含泥量,细集料的视密度、颗粒组成(筛分)和小于0.075mm颗粒含量。不使用未经抽检验证合格的材料。集料采用分层堆放以避免离析,细集料加盖防雨棚。集料堆放场地进行硬化,面积足够大。不同料场的集料分开堆放,严禁互相混用。 水泥稳定碎石底基层颗粒最大粒径不超过31.5mm,其级配组成要符合下表规定。 水泥稳定碎石混合料颗粒级配组成建议范围 筛孔 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 % 100 68~86 38~58 22~32 16~28 8~15 0~5 ②水泥 本合同段水泥为甲供材料。 ③水 采用地方饮用水源。 2试验工作内容 试验在规定的条件下进行,根据设计要求,进行经监理工程师认可的配合比设计工作,得出试验结果后,及时上报监理工程师审核、确认,然后进行下道工序。同时积极做好软件管理工作,建立资料整理归档制度,做到工作完资料完,不重不漏、不留后遗症。 我部工地试验室将会做好如下试验工作: a、粒料的颗粒分析试验,且保证试验频率; b、粒料的塑性指标分析; c、标准击实试验、确定最大干密度、最佳含水量; d、石料的压碎值和针片状试验,要求压碎值和针片状满足设计要求; e、有机质含量及硫酸盐含量试验(若必要时做); f、相对密度试验; g、在塑性指数偏大的情况下,塑性指数与0.6mm以下细土含量的乘积不应大于100; h、级配碎石浸水4昼夜的CBR强度试验,要求室内CBR值应大于90%。 (2)拌合场地选择 根据现场工程量和业主进度要求,本工区共建设两座水稳拌合站。根据

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