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#2冷却塔筒壁清水砼施工创优规划
(一)目标
本适用于。清水混凝土(as-cast finish concrete)系一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面,要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质量通病表面观感质量标准1)颜色:要求清灰色且色泽均匀,无明显色差。2)表面:混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,节点或交角、交线、交面清晰,起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物,无流淌和冲刷痕迹;无明显裂缝、无漏浆、无跑模和胀模,无烂根、无明显错台,无冷缝,无夹杂物;无蜂窝麻面、裂纹和露筋现象;无明显的气泡、砂带和黑斑现象。3)结构工程保持拆除模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷处理的痕迹。4)管孔眼整齐,封堵密实平整,外观色泽一致。5)混凝土保护层准确,无露筋;预留孔洞、施工缝、变形缝整齐平整。6)模板外形尺寸标准1)筒身半径及中心准确;2)模板拼缝严密平整无明显错台痕迹。)垂直度、平整度的允许偏差小于混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。
职责
1)))负责
2)主持清水砼施工技术交底。
项目质量员:
1)按照程序要求和清水砼质量标准进行过程验收。
2)对不符合标准的缺陷(包括原材料、模板、浇筑过程、成品等)提出整改通知单,并监督检查整改过程。
项目材料员:
按照程序规定订货和进货,负责使用前检查,并做好记录。
试验员:
负责原材料、砼取样试验,检查分包方的砼坍落度检验。
(三) 控制程序:
1 )召开专题会
项目施工前,项目部根据工程实际情况召开本项目清水砼施工专题会,项目经理、生产经理、技术员、质量员、试验员、搅拌站人员、劳务分包方管理人员、砼班、木工班全体人员。工程部根据专题会内容整理会议纪要,及时发放给相关责任人。
2 )作业指导书的编制及交底
技术员编制作业指导书内容要涵盖本规定相关内容,并将专题会决议方案编入其中,施工前进行技术交底,参加人员必须包含开专题会人员。
3 )原材料的选用
1 首选硅酸盐水泥,生产过程中要做到水泥同一厂家、同一品种,以确保混凝土颜色一致。???砂子为细度模数大于2.4的中砂,含泥量不大于1%;石子为5~25mm粒径级配良好的碎石,含泥量不大于0.8%,针片状石子的含量不大于10%。含泥量大将会影响混凝土的颜色,针片状石子含量过大将会影响混凝土的强度及流动性。砂石原材料产地也必须。????若为改善混凝土的和易性,降低水化热,控制开裂,经配合比试验需掺加粉煤灰时,必须选用同一厂家I级粉煤灰,烧失量小于5%,细度8%~12%。???应选用引气成分低、缓凝适中的高效减水剂,减水率20%,含气量≤3%。在使用前应进行与水泥相容性试验。????拌和用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合我国现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定,不得使用循环水以后进场的每批来料均与“封样”进行对比,发现有明显色差的不得使用。模板,持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。 清水混凝土的配合比 在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,坍落度一般为土0mm,以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎的含水率,及时调整用水量。混凝土搅拌必须达到3个基本要求:计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。否则混凝土拌和物中必然出现水泥砂浆分布不匀现象,给混凝土灌注带来先天性不足,会在混凝土表面留下“胎记”色差,或出现混凝土振捣容易离析、泌水等非匀质现象。合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度。混凝土的入模温度应控制在30以下。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。下料时避免混凝土冲击钢筋和模板,保证下料点分散布置,严禁一次性下料过多或集中某一点下料。混凝土浇铺与振捣分段分层,限时接茬。混凝土浇筑从中部开始向两端对称,呈斜面层次全断面推进,严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm.振捣方法要求正确,不得漏振和过振,以减少表面振捣棒插入下一层混凝土的深度在5~10cm,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,一般为。浇前振后,切莫早振。混凝土振实过程,是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化,二是振动,三是捣实。为达到混凝土均匀密实性,首先是前面浇后面振的配合步骤,切忌早振。“早振”有两种情况:一是本层混凝土厚度未铺足或本层浇铺不到位或两侧模之间未全范围铺满(横向未到边,纵向不连贯),即混凝土拌和物层次不清、顺序零乱,往往出现中间高、两边低,或一
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