《第一讲工艺分析和冲压力计算.ppt

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《第一讲工艺分析和冲压力计算

* 第二章 冲裁工艺与模具设计 内容简介: 冲裁是最基本的冲压工序。 本章是本课程的重点章节。在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上,介绍冲裁工艺计算、工艺方案制定和冲裁模设计。涉及冲裁变形过程分析、冲压力计算、冲裁件质量及影响因素、间隙确定、刃口尺寸计算原则和方法、排样设计、冲裁工艺性分析与工艺方案制定、冲裁典型结构分析、冲裁模设计方法与步骤等内容。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二章 冲裁工艺与模具设计 1.了解冲裁变形规律、冲裁件质量及影响因素; 2.掌握冲裁模间隙确定、刃口尺寸计算、排样设计、冲裁力计算等设计计算方法。 3.掌握冲裁工艺性分析与工艺设计方法; 4.认识冲裁模典型结构(尤其是级进模和复合模)及特点; 5.掌握冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。 学习目的与要求: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二章 冲裁工艺与模具设计 1.冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素; 2.冲裁模刃口尺寸计算原则和方法; 3.冲裁工艺性分析与工艺方案制定; 4.冲裁模典型结构及特点; 5.冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。 重点: 难点: 1.冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素; 2.冲裁模刃口尺寸计算原则和方法; 3.冲裁模典型结构及特点。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 概述 第二节 冲裁工艺分析 ☆ 第四节 冲裁间隙 ☆☆ 第二章 冲裁工艺与模具设计 第五节 冲裁模工作部分的设计计算 ☆☆☆ 第六节 冲裁件的排样 第七节 冲裁工艺设计 ☆ 第八节 精密冲裁工艺与模具 本章目录 重要性 第三节 冲压力的计算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 概述 第二章 冲裁工艺与模具设计 冲裁: 通过模具的工作零件—凸模与凹模,利用冲压设备加压于其间的被冲材料,使之在有一定间隙的刃口处产生剪切等变形,进而分离破断,获得所需尺寸、形状和性能零件的冲压加工方法,包括落料、冲孔、切口、切边等工序(冲裁过程演示)。 冲裁件实物 普通冲裁、精密冲裁 分类: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二章 冲裁工艺与模具设计 基本工序:落料和冲孔。既可直接加工零件,也可作为辅助工序制造毛坯过渡形状。 垫圈的落料与冲孔 落料 冲孔 主要区别 制取外形尺寸 制取内形尺寸 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二节 冲裁工艺分析 第二章 冲裁工艺与模具设计 一、冲裁变形过程 凸模和凹模的锋利刃口; 冲裁时作用于板料上的力 1-凸模 2-板材 3-凹模 目的:了解和掌握冲裁变形规律,有利于冲裁工艺与冲裁模设计,控制冲裁件质量。 凸、凹模间隙存在,产生弯矩。 1、冲裁变形过程宏观分析 冲裁变形宏观过程演示 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty

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