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机械制造工艺学 机械制造工艺学 Opitz分类编码系统结构 原捷克斯洛伐克金属切削机床研究所为机床行业制订 的一个系统。 该系统的结构属于10进制4位码。 机械制造工艺学 VUOSO分类编码系统 毛坯类型、材料、热处理 I II III IV 类 级 型 组 附在轮廓形状上的结构要素 尺寸大小、基本轮廓形状 回转体或非回转体、基本轮廓形状 机械制造工艺学 回转体零件 轴线上 有齿形、花键 轴线上 无孔 有盲孔 有通孔 无孔 有通孔 0 1 2 3 4 Dmax (L/D)max 0 40 1 1 1 ~ 6 2 6 3 41 ~ 80 1 4 1 ~ 4 5 4 6 81 ~ 200 3 7 80 3 8 200 3 9 其它 30 类 级 0 1 2 3 4 0 光滑或台阶 圆柱齿 有花键 非金属 1 轴线上有螺纹 其它 铸 件 灰铸铁 2 轴线外有孔 圆锥齿 有花键 球铁或铸钢 3 有槽或平面 其它 有色金属 4 1+2 蜗轮 有花键 各种型板线材和锻件 普通探钢 5 1+3 其它 优质和合金钢 渗炭钢 6 2+3 多联齿 有花键 淬硬钢 7 1+2+3 其它 热处理钢 8 锥面 其它 有花键 其它合金钢 9 异形 其它 有色金属 机械制造工艺学 组 型 机械制造工艺学 2 3 2 2 图1 轴承端盖 50 ? 75 材料：QT400–17 分类编码结果 分类编码结果 0 1 7 6 M 18 ? 25 115 材料：45 图2 轴 图3 齿轮 ? 90 40 材料： 40 Cr 分类编码结果 4 6 0 6 零件分类编码的图例 复合零件的制作过程 1 2 3 4 5 复合零件 1: 0106 1 2: 0136 2 3 3: 0136 4 4: 0126 5 1: C-C 2: C-C-XJ 3: C-C-XJ-X 4: C-C-Z 零件组尺寸范围 D=0 ~ 40 L/D=1 ~ 6 零件组材料 优质结构钢 棒料 局部淬火 机械制造工艺学 机械制造工艺学 三．零件分类成组的方法 划分零件组（族） 目的： 减少现有零件工艺过程的多样性。 扩大零件的工艺批量。 提高工艺设计的质量。 依据： 根据零件的结构特征和工艺特征的相似性。 方法： 视检法：由有经验的工艺师根据零件图样或实际零件及其制造过程，直观地凭经验判断零件的相似性，对零件进行分类成组。 生产流程分析法：按工艺特征相似性分类，先根据零件的工艺路线卡列出工艺路线表，再对生产流程进行分析、归纳、整理。 编码分类法：采用特征码位法和码域法，扩大工艺批量。 机械制造工艺学 特征码位法： 选择几个能反映零件工艺特征的代码作为零件分组的依据。只要这些码位相同的零件即可划分为一组，而不管其它码位。 码域法： 对零件各码位的特征规定几种允许的数据，作为分组的依据，凡特征码落在规定码域内的零件划为同一组，实际上是将相应码位的相似特征放宽了范围。 特征位码域法： 将特征码位与码域法相结合的分组方法。选取特征性强的码位并规定允许的变化范围（码域）, 作为分组的依据。 机械制造工艺学 编码分类法： 第八章 机械加工的劳动 生产率和经济性 一、机械加工生产率分析 二、成组技术 三、计算机辅助工艺规程设计 本章内容 机械制造工艺学 四、柔性自动化加工 五、工艺过程的技术经济性分析 第一节 机械加工 生产率分析 机械制造工艺学 机械制造工艺学 劳动生产率：是指工人在单位时间内所生产的合格产品的数量，即一个工人在单位劳动时间内制造出的合格产品的数目，或者是指用于制造单件产品所耗费的时间。 生产率：指机械加工中用最少的费用制造出合格的产品。 不断提高劳动生产率是降低成本、增加积累和扩大社会再生产的根本途径；是一个与产品设计、制造工艺、组织管理等都有关的综合性任务。 提高劳动生产率必须积极开展技术革新和技术改造，推广新成果，降低人、财、物的消耗，提高经济效益。 基本含义 一、时间定额分析 机械制造工艺学 时间定额： 是指在一定生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。 时间定额是衡量劳动生产率高低的依据，也是工厂安排生产计划、核算产品成本和企业经济核算的主要依据。 单件工序时间（To）： 完成一个零件的一道工序所需的时间。简称单件时间。 机械制造工艺学 单 件 工 序 时 间 （To） 基本时间 tb 辅助时间 ta 技术服务时间 tc 组织服务时间 tg 自然需要和休息时间 tn 调整时间 Tj 计价时间 Tp 机械制造工艺学 基本时间 tb 直接改变生产对