3 孔和轴的极限与配合.pptVIP

标准规定了常用轴公差带41种，孔公差带31种，没有推荐配合，规定一般采用基孔制的同级配合。根据零件制造特点和生产实际情况，可采用配制配合。 配制配合：先按互换性生产选取配合；再选取较难加工的那个零件作为先加工件（多数情况下是孔），给它一个容易达到的公差；最后再根据所选的配合公差确定配制件（多数情况下是轴）的公差。 “配制公差”的代号为MF。 配制配合的标注 装配图上标注按互换性要求确定的配合代号及MF符号；零件图上要标注配制加工的公差带代号及MF符号。 查表确定Φ30H8/f7和Φ30F8/h7两种配合的孔、轴的极限偏差，画出其尺寸公差带图和配合公差图，并比较异同。 作业：试定Φ30H7/K6和Φ30K7/h6两配合的孔、轴极限偏差，画出其尺寸公差带图和配合公差带图，并比较异同。 小 结 本章重点掌握： 1 公差与配合的基本概念： 2 公差与配合在图纸上的标注方法。 间隙 过盈 标准公差和基本偏差 配合的种类 间隙配合 过盈配合 过渡配合 配合的基准制 基孔制 基轴制 3 会查标准公差表及偏差数值表。 小结 二、有关“公差与偏差”的术语和定义 1.有关“公差与偏差”的小结： 2.有关配合的小结： 3.有关“标准公差”的小结： IT01 IT0 IT1…… IT18 等级 高 低 1. 基本偏差一般为靠近零线的那个上偏差或下偏差作为基本偏差。国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号。 2. 基本偏差数值可由基本偏差代号及基本尺寸，查表确定。应注意：基本尺寸≤500mm，公差等级≤IT7的P～ZC; ≤IT8的J、K、M、N查表时，要加Δ值。 3. 同名配合 基孔或基轴制中，基本偏差代号相当，孔、轴公差等级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合。 所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。 基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合符合国标在换算孔的基本偏差时的规定，配合性质才能相同。即 D≤500mm 的＞IT8的K、M、N以及＞IT7的P～ZC，还有D＞500mm、D＜3mm的所有J～ZC形成配合时，必须采用孔、轴同级。 D≤500mm的≤IT8的J、K、M、N以及≤IT7的P～ZC形成配合时，必须采用孔比轴低一级。 国家标准规定的一般、常用和优先的公差带与配合、一般公差的规定以及公差与配合的选择，其中配合的选择包括基准制的选择，公差等级的选择，配合（即与基准件相配合的非基准件的基本偏差代号）的选择。选择方法主要是类比法。应优先选用基孔制。 确定公差等级的基本原则是，在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级。确定方法主要是类比法。 配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。要非常熟悉各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合。 * * * 公差等级的选择原则 公差等级的选择的实质就是尺寸制造精度的确定，尺寸的精度与加工的难易程度、加工的成本和零件的工作质量有关。公差等级越高，合格尺寸的大小越趋一致，配合精度就越高，但加工的成本也越高。公差与成本的关系如图所示。因此，公差等级选择的基本原则是：在满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级。 公差与成本的关系 计算法 Tf＝Th+Ts 当基本尺寸不大于500mm，公差等级在IT8及以上精度时，孔比轴低一级；对于IT8级，也可采用同级配合；公差等级在IT9及以下精度时，一般采用孔、轴同级配合；当基本尺寸大于500mm时，一般采用同级孔、轴配合。 公差等级的选择方法 公差等级的选择方法 类比法 参考现有同类机器或类似结构中经生产实践验证过的配合情况，与所设计零件的使用要求相比较，经修正后确定配合的一种方法。 采用类比法选择公差等级时应考虑的问题 （1）应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件，其加工的难易程度应基本相当。 （2）相配合的零、部件的精度应相匹配。如：与齿轮孔相配合的轴的精度就受齿轮精度的制约；与滚动轴承相配合的外壳孔和轴的精度应当与滚动轴承的精度相匹配。 （3）过盈、过渡和较紧的间隙配合，精度等级不能太低。 （4）在非配合制的配合中，当配合精度要求不高，为降低成本，允许相配合零件的公差等级相差2～3级，如箱体孔与端盖的配合。 （5）各种加工方法所能够达到的公差等级如书表所示。 公差等级的应用 配合IT5至IT13级的应用（尺寸≤500mm） 配合种类的选择原则 配合种类的选择主要就是根据零件的功能要求，确定配合的类型及非配合制的基本偏差代号。选择的基本方法还是类比法、计算