矿井提升机通用部件TE160液压站.docVIP

矿井提升机通用部件TE160液压站 调试使用说明书 编制：毛承隆 概述 液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件它和盘形制动器组合成为一套 完整的制动系统为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制 动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在任何事故状态下，可以使盘 形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油 压值迅速回到零。使提升系统处于全制动状态。TE160液压站液压站适用于XKTXKT-B及JK型单绳双筒矿井提升机可以供给提升机调绳装置所需要的控制压力油。液压站应在海拔不超过1000，周围环境温度10--40的范围内；且通 良好、洁净、无有害气体，没有导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体， 无爆炸性气体的室内安装使用。 主要技术参数2.1 最大工作油压 6.3 MPa 2.2 最大供油量 l/min 2.3 工作油温 15--65 ℃ 2.4 油箱储油容积 00.0 l 2.5 二级制动延时时间 0—10 s 2.6 电液调压装置输入电流 ≤ 10 V 2.7 液压油牌号 油 2.8 电加热器功率 2X1KW 2.9 外型尺寸 1400×1200×1450 (mm) 2.10 重量（不带油液） kg 主要结构与工作原理压站的原理图（见图1）TE160液压站泵装置液压站有两套油泵装置，两套一套工作，一套备用。两油泵时，由液动换向阀自动换向。 3.2工作原理 3.2.1工作制动部分的原理： 液压站为盘形制动器提供不同油压的压力油。油压的变化由电液来调节。盘形制动器；司机通过调节电液的大小来实现油压的变化，从而达到调节制动力矩的目的。当电液溢流阀电增加时，系统油压升高。当电液溢流阀电减少时，系统油压下降。当电液溢流阀电减少至零时，这时系统的油压最低，为残压3.2.2 安全制动部分的原理：固定卷筒的盘形游动卷筒的盘形以上这个过程，使提升机在紧急制动时，获得了良好的二级制动性能，特性见图3。从图3上看：从A点（即P2点）降到B点，固定卷筒的盘形制动器处于制动状态，整个卷筒受到1/2以上的制动力矩。游动卷筒的盘形制动器的油压降到一级制动油压PI级（从B点到C点）延时t1秒后到达D点，此时提升机已停车，电磁换向阀G5延时后断电，G6延时后通电，油压从PI级降到零压(即从D点到E点)，完成二级制动。盘形制动器卷筒牢固地闸住，使其安全的停止转动。调绳工作： 当盘形制动器处于全制动状态打开两个液压螺旋开关电磁G1通电, 压力油进入调绳离合器油缸的离开腔，使游动卷筒与主轴脱开。电磁G4通电, 压力油进入固定卷筒的盘形制动器的油缸，固定卷筒转动固定卷筒可以调节提升高度和绳长。调绳结束后，电磁G4断电，使固定卷筒处于制动状态电磁G1断电、G通电，压力油进入调绳离合器油缸的合上腔，使游动卷筒与主轴合上。电磁G2断电，G1、G2所在的电磁换向阀处于中位，切断了压力油进入离合器的油路，调绳过程到此结束。关闭两个液压螺旋开关安装与调试4.1 安装： 液压站在生产厂已装配好，并经调试、检验合格。用户在使用地点，即矿井提升机的车房，只须按照矿井提升机的布置图把液压站放置到位，并按照管路布置图进行液压管路的连接工作，即把液压站的出油口与盘形制动器装置上的油口连接起来，油箱内加入要求的压油。4.2 调试前的准备工作： 液压站到盘形制动器之间的管路配联、焊接后，要经过酸洗工艺的各个工序。清洗干净是液压站正常工作的关键。新油一定要过滤，向油箱灌注规定的液压油到合适的液位，按液压站的电控原理图进行配接电线。4.3 调试后的技术性能要达到以下要求： （1）系统最大工作油压为6.3Mpa，在此压力下时， 控制电压不得超过10V。 （2）油压稳定。工作油压max以下，其压力振摆不大于+0.2MPa; 工作油压max以上，其压力振摆不大于+0.4MPa。电为零时，残压≤ 0.5 MPa。 （4）紧急制动时，液压站应具