DPS DEER 生产系统DPS DEER 生产系统.docxVIP

什么是DPSDPS是Deere Production System[迪尔生产系统]的缩写，是企业的制造策略，它将现代制造体系中最有效的元素整合为一个系统的方法，并与迪尔的商业案例相结合。它包括指导原则，最有用方法，以及能为制造业达到目标的培训。迪尔生产系统给企业提供一个已被证明和健全的框架，使企业迅速降低时间和成本，从而达到世界级的按需制造的能力。我们为什么要执行DPS？?推动财政指标?推动生产线增值满足客户需求?通过推行EHS改善工作环境?降低MCT使生产更灵活?OFP使成品库存最小化?推动SOP和OFP使产品更贴切的满足客户需求?通过推行混线生产来达到柔性生产?通过执行拉动生产降低WIP?为每一个零件制定补充计划?改善仓库补充有效性，库存准确性?提高生产率?改善质量?推动CI文化，促进员工参与六、迪尔生产系统指导原则迪尔生产系统是在精益生产和流动生产基础上建立起来的生产方法，打得指导原则的目的是使人们投入的工作并使生产运作各个环节保持一致，进而使迪尔可以在用户需要的时候生产出用户需要的产品。迪尔生产系统的范围包括：订单的履行综合子程序、计划订单、获得物料、安排订单、E-PDP生产综合，和质量与工业关系程序。迪尔生产系统的要素积极参与和灵活的工作团队员工环境[订单履行程序-“安排订单”]工作环境应该安全，符合人机工程并且有条理，应该是全体员工可以持续改进环境质量的地方。安全人机工程 * 工作地或工作中心的设计要纳入人机工程原理。* 机器和工作的获得应该考虑安全，健康，卫生和人机工程原理。* 这个程序应该消除不安全的行为和条件。工作地组织 * 工作地应该通过5S进行条理化和标准化。自然工作组 * 应该保持精确的角色和职责定义。 * 要指定员工们关注通用指标和会议区域。 * 持续改进运作的效果。 * 工作组应该参加区域目标的制定。 * 应该制定一个程序使所有员工参与并能够持续提高生产效率和减少运作成本。结构化操作程序[定单履行程序-“安排定单”]应该制定一个程序来帮助员工在促进劳动力灵活性和适应环境改变的能力的同时完成工作。标准化 * 任务有条理化以消除浪费 * 要计算工作站或工作中心的指定顺序的任务的时间 * 批量在一定范围变化时，工作，工序和事件的顺序要保持不变。 *工作指南应该采用图示的方法来促进安全，生产率和质量培训 * 员工的能力应该进行展示和记录 * 员工的能力应该在他或她的工作区域进行展示。需求流生产设计原理的运用 * 应该在每日最大需求（Dc）的基础上设计多班作业的新生产线和工序。（两班作业有助于适应季节性和循环的需求变化） * 当生产大型产品的时候，生产线或工序上的每个工作步骤或站位上应该有多项工作。 * 在装配操作中，所有能从主线移出的工作（包括附件）应该移到分装线上。 * 可以应用在制品库存来平衡工作站/操作间的工作（这样的库存称为流程看板），在流动原则的基础上计算这种库存的规模。 * 在可能的情况下，对于不见得生产应该使用单件流。 * 当下个或工作中心给出已经空了的标记时，才应该将产品送到下个站位或工作中心。--- 这个标记可以通过视觉暗示或通过发动电子信号来表示工作站灵活性*员工们移到工作--- 批量减少，移动次数增加。* 应该制定告诉员工如何移到出缺工作的程序。 * 通过工作轮换和培训来提高小组成员的资格，当需要轮换的时候，可以迅速反应。 * 在生产批量变化的过程中操作应该保持不变 --- 在一个工作站或工作中心进行的工作不应该分开。改动*应该制定改动的记录方法。*应该标明改动的有效日期*在改动之前对员工进行培训* 在改动实施的时候，应该通知所有受影响的员工。可视的工厂*应该使用可视的展示板来监控工作站和工作中心，警告支持功能和交流业绩指标。* 设置可视控制当缺陷或错误发生时提出警告。 * 员工应该能够看到车间或工作中心的每个角落。 * 应该建立产品的在制品库存（该区域要喷漆并做标记）来消除不平衡，限制过度生产并提供工作，移动和等待信号。 *应该提供可视得信号来表明工作地需要补充物料。 * 装件箱的规格和地点固定 ---每个零件指定一个带有标记的地点 ---应该向物料搬运工提供一块空地来提供补充信号。2．促进制作技术和工艺（EPDP“生产设计”）生产的基层组织应该吸收新技术使完成革新，业绩最大并提高速度。应用技术