静电除尘器与电袋复合除尘器性能及成本比较.doc

静电除尘器与电袋合除尘器 一、电除尘和布袋除尘器的特点 1．电除尘器的特点 电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离、粉尘荷电，在电场力作用下使粉尘从气体中分离出来。其特点是： 除尘器本体压力损失小300Pa。耐高温，普通钢材可在350以下运行。第一电场的除尘效率高，一般能达到70-80%，特别是粒径粗和比电阻适中的粉尘，具有很高的除尘效率，其余电场仅收集含尘量的20-30%的烟尘。对粉尘的特性较敏感，适宜的比电阻为1 x 104—5 x 1010Ω·cm，效率容易受到烟气工况条件因素的影响而发生变化。 2. 布袋除尘器的特点 布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物，它的特点： 除尘效率高，出口排放稳定，一般≤50mg/Nm3。排放浓度对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。清灰周期、滤袋使用寿命受烟气粉尘浓度影响大，粉尘浓度越高，清灰时间和滤袋使用寿命越短。运行阻力大，一般为1500-2000Pa，运行费用高。不适宜高温状态下运行，一般在160～200。 二、电-袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的新型的高效除尘器。它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器除尘效率稳定高效、滤袋阻力低寿命长、运行维护费用低、占地面积小等优点。 电-袋复合型除尘器的结构形式 如右图所示，它主要有前级的电除尘区和后级的布袋除尘区组成。 电-袋复合型除尘器的除尘原理 前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，能收集烟尘中80-90%粉尘，并使微细粉尘荷电。一方面大大降低进入布袋除尘区粉尘浓度，另一方面降低在滤袋上沉积粉饼阻力，从而即达到排放浓度≤30~50mg/Nm3环保要求，又降低除尘器整体压损。 电-袋复合型除尘器的技术特点 保证长期高效稳定运行 电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻等影响，排放浓度保持可以长期高效、稳定在低于30~50mg/Nm3排放浓度可靠运行。 运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效 电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4～10倍，大大降低设备的运行能耗。 滤袋使用寿命长、维护费用低 由于滤袋清灰周期大大延长而清灰次数少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而大大延长滤料使用寿命，降低除尘器的运行、维护费用。 电除尘区在FE中的重要作用： FE型电袋袋区特点： 采用电袋复合式除尘器的优势 1.不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响； 2.可以长期高效、稳定。满足国家越来越严格的环保排放要求； 3.尤其可以满足国家在2010年将全面实施新的环保排放要求（≤30mg/Nm3）； 4.通过前级电除尘区收集80%～90%以上的粉尘量； 5.降低了袋除尘区的粉尘处理量； 6.电袋除尘器的滤袋清灰周期时间长以及降低滤袋压损； 7.延长滤袋的使用寿命； 8.经过荷电的粉尘在滤料表面形成规律分布的蓬松粉饼； 9.有利于降低吸附在滤袋表面的粉尘层压损，同时也更有利于滤袋的清灰； 10.电袋除尘器袋区具有在线检修功能； 电除尘器与电袋除尘器及调质系统比较 除尘器性能比较 除尘器参数比较(以下为***MW机组单台炉) 机组参数表 机组容量 烟气量 烟气温度 进口烟尘浓度 出口排放浓度 ***MW 881490m3/h 137℃ 73.62g/Nm3 ≤100mg/Nm3 除尘器技术参数比较 序号 名称 单位 电袋除尘器 电除尘+调质 电除尘器 清灰类型 电区机械振打/袋区低压脉冲喷吹 机械振打 机械振打 压缩空气量 Nm3/min 8.4 / / 除尘器压损 Pa 1100 400（两级） 300 电气负荷 KVA 261 1192 1769.52 滤袋使用寿命 年 ≥4 / / 除尘器运行功率比较 序号 名称 单位 电袋除尘器 电除尘+调质 电除尘器 除尘器设备运行功率 KW 190 1073 953 引风机功率 KW 278 90 91.82 压缩空气 KW 49 0 0 合计 KW 517 1163 1044.82 除尘器运行电耗比较 序号 名称 单位 电袋除尘器 电除尘+调质 电除尘器 总运行功率 KW 517 1163 1044.82 年运行时间 h 8000 8000 8000 电耗 KWh 4136000 9304000 8358560 性能比较 序号 性能 FE电袋除尘器 电除尘+调质 电除尘器