EN531,EN532,EN标准介绍..docVIP

EN 531,EN 532, EN 标准介绍 ·BS EN 533的中文全称：工装防护服-相关面料及组合件-隔热防火-短暂的燃烧蔓延性能检测 检测方法及其判定标准： 判定标准：三级指数评判标准 指数1：检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿；可以在试样上产生破洞但是不能破损至织物的垂直边沿或是布的顶端； 不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落； 移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区。 指数2：检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿； 不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落； 移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区； 无破洞产生。 指数3：检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿； 不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落； 移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区； 无破洞产生； 六块检测试样中的任何一块的延燃时间不得超过2秒。 检测方法依据EN532标准执行： 检测试样的准备:长(200±1)毫米 X 宽(160±1)毫米 检测前的水洗要求: A. 75水洗12次(遵照EN ISO 10528的工业洗涤方法);也可以根据客户的要求水洗5 次，再进行检测。 B. 将试样在水中浸泡(BS 5651:1978),然后依据ISO 3175的要求干洗5次,再进行检测。 此法适用于化纤、纯棉及其混纺面料。 ·BS EN 532的中文全称：工装防护服－隔热防火－短暂燃烧蔓延的检测试验方法 检测操作过程及其准备 检测试样的准备（以单层面料为主）：六块检测样长度（200±1）毫米 X 宽度(160±1)毫米，其中三块为径向裁制，另外三块为纬向裁制，并安装在布夹上。 湿度与温度调整：检测样品须在相对湿度（65±5%）和温度（20±2）的环境中放置至少24小时做状态调整。状态调整后，倘若检测不立即执行的话，应把状态调整好的检测样品放在全封闭的容器中。从全封闭的容器或者从调整环境中取出布样，2分钟内开始着手进行检测。 检测环境的调整：在10-30之间，相对湿度在15-80%之间的环境执行检测试验，同时检测开始时，每块检测样表面气流通过的速率为0,2秒。 点火器的操作位置：使点火器与检测样的表面保持垂直角度，这样点火器的中心轴位置高于最低的一排刺针20毫米，同时应与检测试样的垂直中心线位置保持一直线。确保点火器与检测样品表面的距离（17±1）毫米。 火焰调整（水平火焰触及试样的距离）：点火器安放在垂直静止位置，点火并且预热点火器至少2分钟，使火焰长度大约保持40毫米。移动点火器至水平静止位置并且调整火焰水平长度为（25±2）毫米。 火焰位置：点火器从初始静止位置移至水平位置，确认一下，这个位置中火焰能否触及到试样 。 注：火焰触及到试样的距离应定期核查。? 检测操作过程 安装好检测仪器并在检测试样夹上装上检测样布。点火在布样表面燃烧10秒钟。观察并记录下列情况（请参照正确的可燃性能检测标准） a)检测样品的性质与多层复合面料组成的检测样中每层样布的顺序编号， b) 检测样品的哪一层表面用检测火焰点燃， c)针对任何点火源而言，观察火焰的最边界是否接触到检测试样的上端边缘或是垂直边缘， d)是否有破洞形成， e) 燃烧熔滴或是熔化熔滴产生， f) 阴燃是否（通常从炭化区）扩展蔓延至破损处， g) 延燃时间精确至最近的每秒， 注：不足一秒的延燃时间应记录为0秒。 h) 阴燃时间也应精确至最近的每秒。 注：不足一秒的阴燃时间应记录为0秒。 检测试验报告 检测报告应包括下列记录： a)检测方法的参考标准文件号， b)针对每一块检测试样而言，通过应用正确的可燃性能标准来进行评判，按要求列出记录。 ·BS EN 531中文全称：高温环境下操作工人防护服阻燃标准(不适用于电焊工服装及消防服装) 检测方法及其判定标准： 判定标准：检测试样不能燃烧至其顶端或是边缘。 检测试样中不可有破洞形成。 检测试样不可有燃烧熔滴或是熔滴物落下。 延燃时间应小于或等于2秒。 阴燃时间应小于或等于2秒。 检测方法：在进行短暂蔓延燃烧检测之前，应按ISO6330中讲述的方法，先用1g/lIEC洗涤剂溶于水中，然后到入洗衣机将试样放在机器中洗5次，最后立即烘干。如果在使用须知标签上无特别规定，水洗应按方法2A在60进行，烘干应按方法E（圆筒烘干）进行。 遵照ISO3175的规定，干洗面料应有标签，仅干洗5次即可。假如面料或是套装无标签的话，在5次水洗和干洗以后，将单独对面料进行检测。 按方法进行面料前处理，然后按EN532的方法进行点火检测。 面料尺寸变化要求：依据EN340的要求检测，面料的缩水变形在5次水洗后，遵照制