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安全是生产的前提 标准是安全的基础 煤矿安全质量标准化是经过长期的生产实践及科学研究总结出来的成果,其中有正面的经验,也有血的教训和财产损失的教训,所有这些都为煤矿安全质量标准化内容的科学性奠定了坚实的基础。 生产经验的积累,让我们体会到工程质量的重要作用,质量低劣的井下工程是造成人身伤害和财产损失的主要原因。基于这样的认识,原煤炭部老部长高扬文同志,首先向全国煤炭系统发出了严把毫米关的指示,将施工质量摆在重要的位置。 学习新的煤矿安全质量标准化标准,提高标准认识,才能落实标准,达到提高安全系数的目的。 二、岗位规范 2、规范作业: 现场作业人员操作规范,无“三违”行为; 严格执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度; 三、质量与安全 2、支护要求 ①液压支架的中心距误差不超过100mm, ②架间间隙不超过200mm; ③液压支架不挤不咬接顶严实; ④相邻支架顶梁平整,错茬不超过顶梁侧护板高的2/3 正常支护 超高支护 及时移架 4.采面支架端面距符合作业规程规定。(不大于340mm) 工作面要保持“三直一平” 液压支架排成一条直线,其偏差不超过50mm。 5.工作面伞檐 5.液压支架编号管理,牌板清晰,便于管理。 6.工作面局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。 Ⅱ.安全出口与端头支护 ①各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施 1、设备选型合理 ①液压支架满足顶板支护要求 ②采煤机选型应满足生产需要 ③落、装、运、支护等工艺装备能力匹配,无制约因素 2、设备管理 五、变化管理 六、文明生产(5分) 泵站等场所有照明,图牌板齐全、清晰整洁 巷道交叉口有避灾标识牌 设备上方与顶板距离≥0.3m 物料分类码放整齐,有标志牌, 设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m 。 管路敷设整齐, 瓦斯浓度不超限,工作面温度超过26℃采取降温措施。 2013年10月18日 * * * * * * * * 综采一队 王全长 煤矿安全质量标准化 第四部分 采 煤 学习目的 2013年5月首次发行 1、基础管理 1 支护质量、顶板动态监测制度 2 地质和水文地质分析、预报制度 3 作业规程和措施针对性、操作性强,审批手续完备; 4 贯彻、考核和签字记录齐全;作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见; 5 支护材料管理台账齐全。 员工培训合格后持证上岗 特种作业人员持证上岗 1、持证上岗 Ⅰ.顶板管理 1. 液压支架初撑力不应低于额定值的80%。 班前、班中、班末对支架进行二次注液,提高支架对顶板的主动支护强度 泵站压力≥30MPa 支架初撑力≥24 MPa 3、液压支架不超高使用,及时移架支护顶板; “三直一平,两畅通”①三直:支护直、煤壁直、溜子直②一平:顶板平③两畅通:上、下出口畅通 ①伞檐长度大于1m时,其最大突出部分 薄煤层不超过150mm 中厚以上煤层不超过200mm ②伞檐长度在1m以下时,最突出部分 薄煤层不超过200mm 中厚煤层不超过250mm 薄煤层;≤1.3m中厚煤层;1.3~3.5m厚煤层;3.5~8m特厚煤层;>8m 工作面安全出口人行道宽 宽度≥ 0.8m,高度≥1.8m 工作面内排头支架与巷道 支护间距不应大于0.5m 超前支护距离不小于20m, 20m初撑力符合作业规程规定 ≥1.8m ≥0.8m Ⅲ.安全管理 (注:节省喷雾架维护量) 四、机电设备 ①乳化液泵站完好; 综采工作面乳化液浓度为3%--5%、压力不小于30MPa。 ②通信系统畅通可靠,监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定 现场管理 :管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理 ≥0.3m 风门前后5m范围严禁码放物料。
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