直线段施工方案正.docVIP

对务山特大桥连续箱梁 边跨直线段施工方案 一、编制依据 1、《对务山特大桥实施性施工组织设计》 2、《对务山特大桥》（温福施图（桥）—25） 3、《（64+108+64）m预应力混凝土双线连续梁》（温福施图（桥参）—Ⅵ） 4、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准》（铁建设［2005］160号） 5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设［2005］160号） 二、工程概况 1、设计概述 对务山特大桥上部结构99～101孔为（64+108+64）m变截面连续箱梁，桥面总宽为13m，梁部截面为单箱单室直腹，箱底外宽7.0m ，其边跨直线段长9.7m，顶板厚由37cm变化至60cm，腹板厚由40cm变化至60cm，底板厚由46cm变化至70cm。混凝土体积159.94m3，梁段重量423.8t，施工时采用支架现浇法施工。 2、施工条件 对务山特大桥桥址位于萧江平原内涝区，属热带海洋性气候，具有四季分明，雨量充沛，温暖湿润，植被茂盛，台风频繁。降雨量集中在春夏两季，～9月为台风季节，台风期间降雨集中。百年一遇内涝水位5.68m，环境水对混凝土不具侵蚀性。为确保施工质量，公司投入施工人员配置表 序号 职务或工种 人员配置 序号 职务或工种 人员配置 1 2 陈少波 质检员 1 10 钢筋工 3 唐洪伟 技术员 木工 4 赵小波 施工队长 1 12 电焊工 5 赵正 钢筋班长 1 13 电工 6 张雷 模板班长 1 14 钳工 2 吊装工 15 普工 8 混凝土工 合计 主要机械设备表 机械名称 规格型号 数 量（台） 砼搅拌机 JS1000 2 砼泵车 SY5290 2 砼输送车 五十铃 4 砼输送车 解放 2 插入式振动器 ZN-50 电焊机 BX3-00 6 钢筋切断机 GJ40-1 砂轮切割机 J3G-410 潜水泵 SD-10/15 木工加工设备 1 50mm，在喇叭管内波纹管口上用棉花塞实，并用胶布封裹，管道内穿入塑料芯管防止渗浆。 预应力管道定位钢筋安装位置要准确，顺管道方向间距50cm，定位钢筋应与四周钢筋点焊固定，以加强定位的准确性。 ⑤混凝土灌注 a混凝土入模：底、腹板采用设置串筒的办法，底板串筒穿过顶板“天窗”，按间距1.5米左右布置。 b混凝土振捣：混凝土振捣全部采用插入式振捣器进行，在钢筋密集处，采用30插入式振捣器。 c混凝土灌注采用斜向分段、水平分层的方法。 d混凝土灌注由合拢段方向向边墩方向进行，以防支架下挠使根部产生裂纹。 f混凝土振捣是保证混凝土的关键工序，操作时要遵守规定的灌注顺序，实行分区定人负责和检查，确保混凝土灌注质量。 ⑥预应力施工 张拉时按照图纸设计顺序进行，以应力控制为主，伸长量作为校核。 采用卷扬机牵引整束穿束，宜在钢绞线束端部设置牵引头，以免刺破波纹管。 横向预应力钢绞线束张拉顺序：由主墩往边墩方向进行。竖向预应力张拉顺序：由主墩往边墩方向并对称梁体中线两侧交错进行。 ⑦管道压浆 纵向孔道压浆应采用真空辅助压浆，横竖向预应力束采用普通压浆工艺。 ⑧直线段模板、支架拆除 封端模板在混凝土强度达到15MPa时拆除，内、外模板拆除应在块段混凝土强度达到75%设计强度后方可进行，即梁体张拉压浆后，将支架横梁底部落梁垫块拆出，底模则自动落下。 五 质量保证措施 1 质量管理组织机构 成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量管理组织机构，实行质量责任层层负责制。 2 质量保证措施 2.1组织保证 为了确保工程质量，实行三级质量管理制度。项目部设专职质量检查工程师，施工队配专职质检员，质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使工程质量监督检查权和否决权。 2.2技术保证 ⑴ 加强技术培训和技术指导工作 ⑵ 建立健全并严格执行各种质量管理制度 2.3施工保证 ⑴制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录。 ⑵加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。 ⑶建立严格的原材料、成品、半成品采购，进场检验及管理制度并抓好落实。 ⑷建立健全工程质量检查制度，严格控制工程质量。 ⑸建立质量反馈制度。对于施工过程中发现的质量问题，及时反馈至质量管理部门采取补救和解决办法，杜绝质量隐患。 ⑹坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。严格按图纸和规范要求组织施工。 安全保证措施 建立健全各项安全制度设立专职安全员，并建立值班制度，施工现场24小时进行安全值班，及时纠正和消除施工中出现的不安全隐患。安全教育与培训开工前，参加施工的所有人员由工程管理部对所有员工进行上岗前的安全，高空作业安全保证措施 按照施工方案中制定的各项技术措施，组织工程施工，不得减化施工工序、减弱防护措施，对支