《ERP原理四MRP.pptVIP

ERP 原理与应用 北京服装学院 商学院 刘荣 第四章 物料需求计划（MRP） 本章教学目的与要求 了解MRP的重要作用 掌握MRP的运算原理 本章教学内容 MRP的定义及作用 MRP的基本原理 MRP的生成 本章教学重点 MRP的原理 MRP的运算过程 本章教学难点 低阶码的概念与应用 计划的制定 4.1 MRP的定义和作用 如果说主生产计划是针对产成品制定的生产计划，那么物料需求计划（Materials Requirement Planning，简称MRP），就是要制定构成产成品的原材料、零部件的生产计划。该计划决定企业将要采购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和生产的批量是多少，等等。物料需求计划是主生产计划的扩展，是三大计划的另一重要环节。 4.1.1 MRP的含义 MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。 MRP应该回答的问题 [A] 生产什么？生产多少？何时生产？ [B] 要用到什么？用到多少？何时用到？ [C] 已经有了什么？有多少？何时使用？ [D] 还缺少什么？缺少多少？何时需要？ [E] 何时安排？ 4.1.1 MRP的含义 4.1.2 MRP的作用 4.1.2 MRP的作用 4.2 MRP工作原理 MRP的基本原理有两方面： ◆从最终产品的主生产计划导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间； ◆根据物料的需求（订货）时间和生产周期来确定其开始生产的时间。 4.2.1逐层计算原则 逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，应该采用自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。 逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成部分，它揭示了MRP计算物料需求量的基本过程形式，是理解MRP工作原理的基础。 4.2.2MRP的输入、处理和输出 MRP的制定需输入以下三种信息： ◆主生产计划数据结果 ◆物料清单（BOM） ◆当前库存数据 4.2.2MRP的输入、处理和输出 MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业计划。 4.2.2MRP的输入、处理和输出 4.2.3 MRP中的基本数量概念 在MRP运算中，经常用到的基本数量概念包括描述库存信息的数量概念和描述需求信息的数量概念。 描述库存信息的数量概念包括现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。 描述需求信息的数量概念包括总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量等。 4.2.4 MRP的运行方式 再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。 净改变式MRP表示只会根据指定条件而变化，例如MPS变化、BOM变化等，经过局部运算更新原来MRP的部分数据。净改变式MRP是一种连续性的操作，当指定数据改变时就需要立刻运行。 4.3 低层码的作用 低层码是指同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。这种方法的目的是确保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量，避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充，低层码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处理方式。 合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压 4.4 MRP的计算过程 MRP的计算过程与MPS的计算过程非常类似，但又有所不同。例如，在MRP计算过程中，没有预测量、订单量和可供销售量等数据，因为MRP的计算量都是相关需求，不是可以销售的最终产品项目；在计算MRP时需要考虑BOM的分解和低层码等影响因素；MPS只涉及到最终产品项目，但是MRP涉及到组成最终产品项目的所有层次的物料，MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂程度。 * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Cop