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离心式潜水泵维护检修规程 二○○七 目 录 1 总则 501 2 完好标准 501 3 潜水泵的维护与常见故障 502 3.1 维护. 502 3.2 常见故障及处理方法 503 4 潜水泵的检修 503 5 试车与验收 505 6 维护检修安全注意事项 506 1 总则 1.1 适用范围 根据上海连城泵业制造公司提供的有关潜水泵的有关资料,编制本规程。 本规程适用于WQ型离心式潜水泵(以下简称为“潜水泵”)的维护和检修。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时, 应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 1.2 结构简述 WQ型潜水泵(如图1)为立式离心泵,其主要由立式电机、泵体、叶轮、机械密封、轴承、密封圈以及冷却筒、油室、浮子开关、监控系统等零件组 成。泵与电机同轴;油室中油可以润 滑并冷却机械密封,同时当泵侧机械 密封发生泄漏,油室中油水比例达到 一定浓度时,油水探头就发出报警信 号并自动切断电源,使泵停止工作。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 零、部件齐全完整,质量符合要求。 2.1.2 基础、机座牢固完整,质量符合要求。 2.1.3 管线、阀门、支架安装合理,标志分明,符合技术要求。 2.1.4 防腐符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运行平稳无杂音,电流不超过额定值。 2.2.2 压力、流量平衡,各部位温度正常。 2.2.3 设备润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.4 设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。 2.3 技术档案 2.3.1 设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容: 2.3.1.1 潜水泵的出厂合格证、质量证明收,开箱检验记录; 2.3.1.2 潜水泵的安装、验收和性能试验记录; 2.3.1.3 潜水泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油(脂)更换记录等; 2.3.1.4 潜水泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。 2.3.2 潜水泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 2.4 设备与环境 2.4.1 设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物。 2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。 3 潜水泵的维护与常见故障 3.1 维护 3.1.1 潜水泵及其附件应完整、可靠,村质符合要求。 3.1.2 操作人员经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 潜水泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定线进行巡回检查,每小时至少一次。检查内容为: 3.1.3.1 潜水泵运行是否平稳,有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象; 3.1.3.2 潜水泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常; 3.1.3.3 检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动; 3.1.3.4 检查各密封点有无泄漏,并及时消除跑、冒、滴、漏; 3.1.3.5 严禁撞击、压延电缆,严禁将电缆作为起吊绳使用。 3.1.4 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》,定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油(脂)。 3.1.5 定期检查电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值不低于2兆欧,否则应拆机维修;同时应检查接地是否牢固。 3.1.6 有下列情况时之一,操作人员应采取有效措施停止潜水泵的运行,并及时报告有关部门。 3.1.6.1 当潜水泵有异常声响时; 3.1.6.2 当潜水泵压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标,经处理无效时; 3.1.6.3 当潜水泵的连接部位或附属管道出现泄漏,无法保证安全生产时; 3.1.6.4 当潜水泵电机电流超过额定值不下降时; 3.1.6.5 发生安全守则中不允许潜水泵继续运行的其它情况。 3.2 常见故障及处理方法 潜水泵的常见故障及处理方法如下表。 故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法 流量不足或不出水 1.叶轮反转 2.流道堵塞 3.装置扬程太高 4.叶轮严重磨损 5.被抽介质浓度过大 1.纠正电机转向 2.清除杂物 3.改泵或降低装置扬程 4.更换叶轮 5.用水冲稀降低浓度 不能启动 1.电机缺相 2.叶轮被卡住 3.绕组接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制故障 1.查线路,排除故障 2.清除杂物 3.用欧姆表检查修复 4.进行修理,更换绕组 5.检查控制柜,修理或更换电器零件
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