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被测要素:点、线、面。 公差带形状: 1.点的位置度:是直径为公差值φt,且以点的理想位置为中心的圆或球内的区域。 2.线的位置度可能有4种情况:------- 例题是直径为公差值φt,以线的理想位置为轴线的圆柱面的区域。 3.面的位置度:是公差值t,以平面的理想位置对称配置的两平行的平面。 线的位置度 0.1 1、定义:指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线旋转一周过程中,由位置固定的指示表在给定的测量方向上对该实际被测要素测得的最大与最小示值之差。 2、图中公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内,半径差为公差值0.1mm,且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。 圆跳动 测量跳动时的测量方向就是指示表测杆轴线相对于基准轴线的方向。 公差带形状: 径向圆跳动:半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆。-----请与圆度比较 端面圆跳动:与基准同轴的、任一测量圆柱面上,一段长度为公差值t的圆柱表面的区域,也即宽度为公差值t的两个圆之间的区域。 斜向圆跳动:与基准同轴的、任一测量圆锥面上,沿着母线方向、长度为公差值t的圆锥表面的区域。 1、定义:是实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线连续旋转过程中,指示表与实际被测要素作相对直线运动,指示表在给定的测量方向上对该实际被测要素测得的最大与最小示值之差。 2、图中公差带是半径差为公差值0.1mm,且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。-------请与圆柱度比较 全跳动 公差带形状: 径向全跳动:半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同轴圆柱面。 端面全跳动:距离为公差值t且与基准轴线垂直的两平行平面的区域。 几何公差应用举例 试将下列技术要求标注在右图中 (1)左端面的平面度为0.01mm,右端面对左端面的平行度为0.04mm。 (2)?70H7的孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。 (3)?210h7对?70H7同轴度为0.03mm。 (4)4- ?20H8孔对左端面(第一基准)和?70H7的轴线位置度公差为0.15mm。 例2:试分析下图中公差项目的含义。 1.φ25轴线直线度为0.03mm。 2.φ25轴线对φ18同轴度为0.02mm。 3.φ25右端面对其轴线的端面圆跳动为0.03mm。 4.开口槽中心平面对φ25轴线的对称度为0.02mm。 形状和位置公差 概述 1、形位误差概念 零件在加工过程中,由于机床精度、加工方法等多种因素,使零件表面、轴线、中心对称平面等的实际形状、方向和位置相对于所要求的理想形状、方向和位置,不可避免地存在着误差,此误差叫做形位误差。 因此形位误差对机械零件的使用性能有很高的要求。 2、形位误差对零件使用性能的影响 机器的使用功能是由组成产品的零件的使用性能来保证的,而零件的使用性能,如零件的工作精度,运动件的运动平稳性、润滑性、耐磨性、连接件的连接强度、密封性能等等,不但与零件的尺寸误差有关,而且受到零件的形状误差的影响。因此不仅要控制零件的尺寸误差、表面粗糙度,还控制零件的形位误差,保证零件制造的工艺性和经济性及使用性能。 3、形位公差的符号及代号 4、形位公差的代号标注方法 (1)形位公差的框格分为两格或多个,应水平或垂直绘制。 (2)框格内自左至右填写以下内容:第一格,形位公差特征符号; 第二格,形位公差值和有关符号; 第三格和以后格,表示基准的字母和有关符号。 (3)指引线规定:原则上从框格的中间位置引出,指引线的箭头应指向公差带的宽度或直径方向。 (4)基准符号:如图不论基准符号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都一律水平大写。圆圈内的大写字母,不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F以免与其它符号混淆。 5、几何要素的基本术语和定义 (1)几何要素:点、线、面称为几何要素。 零件就是由:点(如球心、锥顶);线(如圆柱素线、圆锥素线、轴线);面(如球面、圆柱面、圆锥面、台阶面(端面))为几何要 素组成。 如图所示: 6、零件几何要素分类 (1)按存在状态分 理想要素 实际要素 (2)按在形位公差中所处的地位分 被测要素:单一要素;关联要素 基准要素:单一基准;公共基准;三基面体系;基准目标。 (3)按几何特征分 轮廓要素 中心要素 (1)定义:直线度是用来限制被测实际直线形状误差的一项指标。 (2)平面上的直线度公差带:当给定一个平面时,公差带是夹在距离为公差值的两条理想的平行线之间的区域。 被测要素: 平面内的直线。 公差带形状: 两条平行的直线。 7、直线度 (3)给定方向上的直线度公差带:当给定一个方向时,公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。 被测要素:直线。 公差带形状:两个平行的平面。 (4)空间的直线度公差
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