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第十四章 联 接 西安工业大学光电学院 §14—1 概 述 零件联接的分类 机械零件之间联接 光学零件和机械零件的联接 零件联接的基本要求 保证足够的联接强度; 保证被联接零件具有一定的位置精度; 在振动和冲击的条件下，保证联接可靠; 联接方便, 工艺性好; 保证有一些特殊要求,如密封性、导电性等。 可拆联接 永久联接（不可拆联接） §14—2 机械零件的联接 可拆联接 螺钉（螺栓）和螺纹联接、销钉联接和键联接 （一）螺钉和螺纹联接 螺钉联接：利用联接零件联接。 螺纹联接：利用被联接零件本身的螺纹。 联接螺纹的主要类型 粗牙螺纹 细牙螺纹 专用螺纹：目镜螺纹、显微镜物镜螺纹、圆柱管螺纹 螺钉联接零件的型式及应用 螺栓 螺柱 螺钉 螺母 垫片 螺钉联接的结构设计 联接零件型式的选定 根据被联接件的具体结构条件和尺寸以及设计要求选定。 确定螺钉直径、长度、数量及排列形式 直径和数量： 按结构条件 按强度要求 长度： 数量： 不宜太多，由被联接零件的结构形状和尺寸决定。 沿圆周排列时，不少于3个。要求密封的零件，数目适当增加。 考虑扳手空间和制造。 螺钉类型和规格尽可能少。 被联接零件的定位 保证被联接件有精确而固定的位置。 利用两个圆柱销定位。 利用圆柱配合面和一个定位销定位。 螺钉联接的防松 用增加摩擦力的方法 用机械固定的方法 用粘结的方法 防止螺钉丢失的结构 （二）销钉联接 销钉的类型和应用 定位 联接零件 过载保护 销钉联接的结构设计 选定销钉的类型 确定销钉尺寸 （三）键联接 键的类型和应用 键联接的设计 永久联接 焊接、铆接、压合、胶接和铸合 （一）焊接 利用被联接零件本身的金属局部熔合或用其它金属形成焊缝的联接方法。 电阻焊（接触焊）：点焊、缝焊和对焊 钎焊 易熔钎料 难熔钎料 （二）铆接 利用铆钉把两个以上的零件联接在一起的不可拆联接 原则： 1. 被联接件的零件弹性模量尽可能大，而铆接材料的弹性模量尽可能小； 2. 尽可能增大被联接件的支承面； 3. 尽可能减小铆接力。 扩铆法 收铆或滚边 （三）压合 利用被联接件在联接处的过盈而联接的方法。 光面压合 滚花压合 （四）胶接 优点：1.可以胶接各种金属材料和非金属材料； 2. 胶接表面光滑、平整，应力分布均匀； 3. 被联接零件无需加热，所以材质不会改变； 4. 密封、绝缘、耐腐蚀的特性； 5. 结构简单，重量轻。 缺点：1. 使用温度过高时强度下降； 2. 某些胶接工艺较麻烦。 （五）铸合 将尺寸较小，但有一定性能要求的零件（嵌件），铸入另一零件的方法。 基本要求：在力和力矩的作用下，嵌件和基本零件不致发生相对移动或转动。 §14—3 光学零件与机械零件的联接 固定光学零件的特殊要求 联接牢固可靠，保证光学零件之间相对位置的同时，不致引起光学零件的变形、产生内应力； 便于装配、调整，并保证装调前后，光学零件有彻底清洗的可能性； 保证有效通光孔径不受镜框切割； 应减小温度变化时，由于零件之间线膨胀系数不同，而产生的零件内应力； 应尽可能不用软木、纸片等有机材料与光学零件相接触，以防止光学零件生霉。 圆形光学零件的固紧 （一）滚边法 优点：结构简单紧凑，几乎不增加轴向尺寸，无需附加零件。 缺点：不易保证质量。 （二）压圈法 优点：结构可拆，装调方便。 缺点：压力分布可能不均匀，对温度变化的适应能力较差。 （三）弹性零件法 同心度和牢固性不高。 （四）电镀法 （五）胶粘法 非圆形光学零件的固紧 夹板固紧、平板和角铁固紧、弹簧固紧和胶粘固紧