第06章 齿轮传动课件.ppt

第六章 齿轮传动 第一节 齿轮传动的特点、类型及其应用 齿轮传动图 第二节 齿廓啮合的基本定律 齿廓啮合的基本定律图 第三节 渐开线齿廓及其啮合特性 一、渐开线的形成和及渐开线性质 二、渐开线齿廓啮合特性 第四节 渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称、基本参数和几何尺寸的计算 一、齿轮基本尺寸的名称和符号 二、渐开线齿轮的基本参数 三、渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算 四、任意圆弧齿厚和公法线长度 第五节 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 一、渐开线齿轮的正确啮合条件 二、渐开线齿轮的连续传动条件 三、齿轮传动的中心距及标准齿轮的安装 四、齿轮和齿条传动 1．齿条的结构及其特点 2．齿轮与齿条啮合特点 第六节 渐开线齿廓的根切现象、变位齿轮的概念 一、渐开线齿轮轮齿的加工 仿形法图 范成法图 二、渐开线齿廓的根切 1．根切及原因 2．不出现根切的最小齿数 三、变位齿轮传动 第七节 平行轴斜齿圆柱齿轮机构 一、斜齿轮齿面的形成和斜齿轮传动的特点 二、斜齿轮的基本参数 端面参数与法面参数 三、几何尺寸计算公式 四、斜齿轮传动的正确啮合条件 五、重合度计算 六、当量齿数 七、交错轴斜齿轮机构简介 第八节 直齿圆锥齿轮机构 一、特点与用途 二、传动比与分度圆锥角 三、圆锥齿轮的背锥、当量齿轮和当量齿数 四、锥齿轮的参数及几何尺寸计算 3. ∑=900标准直齿圆锥齿轮几何尺寸计算公式 第九节 齿轮传动受力分析 一、圆柱齿轮传动的受力分析 1.直齿圆柱齿轮传动的受力分析 2.斜齿圆柱齿轮传动的受力分析 3.讨论 二、圆锥齿轮传动的受力分析 第十节 齿轮传动的失效形式、设计准则和齿轮材料 一、齿轮轮齿的失效形式 1.齿面点蚀 2.轮齿折断: 3．齿面磨损 4.齿面胶合 5.齿面塑形变形 齿轮的失效形式 二、设计准则 三、齿轮材料 第十一节 轮齿的强度计算 一、齿轮的精度 二、计算载荷 三、许用应力 四、齿面接触疲劳强度计算 齿面接触应力的计算模型与最大接触应力公式 1．标准直齿轮齿面接触疲劳强度计算 2. 斜齿轮齿面接触疲劳强度计算 3．锥齿轮齿面接触疲劳强度计算 4.有关接触强度的说明 五、弯曲疲劳强度计算 1．直齿轮的弯曲疲劳强度计算 1．直齿轮的弯曲疲劳强度计算 2．斜齿轮弯曲疲劳强度计算 3．锥齿轮的弯曲疲劳强度计算 4．有关弯曲强度的说明 第十二节 设计实例 一、齿轮传动主要设计参数的选择 二、设计实例 一、齿轮传动主要设计参数的选择 解3 解5、6、7 第十三节 齿轮的结构设计和润滑 一、齿轮的结构 齿轮结构图 二、齿轮传动的润滑 总体原则：针对齿轮传动的主要失效形式进 行相应的计算。 ????开式齿轮传动 主要失效形式：磨损和断齿。 准则：由于目前对磨损尚未建立有效的，为工程所采用的计算 方法，一般按齿根弯曲疲劳强度公式设计，为考虑齿面 磨损的影响，将求得的模数适当增大。??? ???闭式齿轮传动 主要失效形式：齿面点蚀。 准则： 按齿面接触疲劳强度准则设计，强度条件为: ； 按齿根弯曲触疲劳强度校核，强度条件为 ： 高速低速重载齿轮传动 主要失效形式：胶合、磨损、折断 。P＞75kW时进行散热能力计算。 低速重载软齿面传动 主要失效形式：塑性变形。目前，尚未建立有效的，为工程所采用的计算方法和设计数据 。 ①锻钢 强度高，除尺寸大、形状复杂外，大多数齿轮都用锻钢制造。（1）软齿面齿轮 齿面硬度≤350HBS。中碳（合金）钢（45、40Gr、 等）+正火或调制。用于一般场合。 ☆大小齿轮均为软齿面时：小齿轮齿面硬度比大齿轮高30～50HBS 。 （2）硬齿面齿轮 齿面硬度＞350HBS。由低碳（合金)钢（20、20Gr等） +表面渗碳淬火或中碳钢（45钢、40Gr等)+表面淬火 或整体淬火。用于重要场合。 ② 铸钢 尺寸大或结构较复杂，轮坯不易锻造 。 ③ 铸铁 常用于低速、轻载、大尺寸和开式齿轮传动中。 ④ 非金属材料 如尼龙、夹布塑胶等。用于高速、轻载、精度要求不高 的齿轮传动中。 2、常用材料 依据载荷大小、载荷性质、