《2014管道监理细则.docVIP

装置 管道安装工程监理实施细则 编制： 审批： 2010-2-26  目 录 一、编制说明 二、专业工程特点 三、编制依据 四、质量控制目标及控制点 五、监理工作流程与控制要点 六、监理工作方法及措施 1.编制说明 1.1 本细则根据《石油化工建设工程项目监理规范 》及相关施工验收规范编制 。 1.2 本细则仅适用于项目中工艺管道质量监理工作。 2.工程概况及专业工程特点 5万吨/年MTBE装置以催化裂化液化气经气体分馏后的碳四为原料，通过碳四中的异丁烯与甲醇混相反应-催化蒸馏深度转化，产生MTBE。装置工艺主要包括碳四与甲醇混相反应、催化蒸馏、甲醇萃取和回收部分。装置区内工艺系统包括储罐罐区工艺、球罐罐区工艺、泵棚工艺安装部分。装置区外工艺系统包括三、八罐区管道、动力作业部区公用管道、至三鑫油库、分公司码头甲醇、MTBE管道部分。装置区内工艺管道施工量12000米，区外系统管道施工量约18000米.钢管主要采用GB/T8163流体管，管内主要介质为C4和MTBE，属易燃、易爆介质，若管道施工质量不合格不仅影响装置的运行周期，更直接关系到人身、财产的安全。因此，管道的施工质量至关重要。 3.编制依据 3.1 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 3.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 3.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 3.4 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3.5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 3.6 HGJ208-83《高压化工设备施工及验收规范》 3.7 SH3503-2001《石油化工工程交工技术规定》 4. 工艺配管质量控制目标及控制点 4.1 质量控制目标 （1）管子和管件使用正确，不使用不合格材料； （2）管道焊接一次射线检测合格率达到96%以上； （3）管道安装按图施工，质量符合规范要求，水压试验和气密试验合格。 4.2 质量控制点 序号 工程质量控制点 等级 备注 一 施工准备 1 设计交底\图纸会审 AR 2 施工组织设计(施工方案/技术措施)审查 BR 3 审查焊工资质、焊接工艺评定、焊接规程（WPS） BR 4 材料、管配件及阀门检查 BR 5 检查到货管材、管件、阀门、孔板、法兰合格证书 BR 6 阀门试验 AR 7 安全阀调整试验 BR 二 管道预制安装 　 　 1 检查管道安装水平和垂直度 BR 　 2 检查法兰与管道的垂直度 BR 　 3 检查管道清洁度及管口封闭 BR 　 4 检查预制管段标识及移植 BR 　 5 检查阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量 BR 　 6 固定管架及弹簧支、吊架调整 BR 使用前取出固定销子 7 管道与机泵无应力连接 BR 8 检查管道静电接地 BR 9 检查法兰、密封垫片规格、型号 BR 10 管道补偿器安装 BR 11 安全附件安装 BR 12 管道焊接 BR 13 管道无损检测及焊缝光谱检查 AR 14 管道强度、严密性试验 AR 15 管道吹洗 BR 16 管道试压全部完成后检查盲板拆除 BR 17 管道防腐 BR 5.监理工作流程与控制要点 5.1 材料、配件质量控制 （1） 监理工作流程 合格 NO