《2014第章机械制造过程.docVIP

第2章机械制造过程学习指南: 本章在介绍机械制造工艺方法与工艺过程的基础上，重点介绍有关机械加工的基础知识和基本理论，包括：机械加工的成形运动与常见表面的机械加工方法，基准与装夹的概念，定位原理与定位方法，由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工系统，刀具材料与刀具几何角度，零件结构工艺性等。 学习本章内容，在了解机械加工方法和机械加工装备的同时，应深入理解有关机械加工的基本概念和基本原理，如基准的概念，工件的定位原理，刀具几何角度的定义等。学员可以通过练习和自测，检验和巩固对所学内容的掌握程度。 本章建议学时为12学时。 参考文献:[1]宾鸿赞，曾庆福主编.机械制造工艺学.北京：机械工业出版社，1990 [2]王先逵主编.机械制造工艺学.北京：机械工业出版社，1995 [3]颜永年等.快速成形技术发展状况与趋势研究.机械工艺师，1998（11） [4]胡永生.机械制造工艺原理.北京：北京理工大学出版社，1992 [5]冯敬之主编.机械制造工程原理.北京：清华大学出版社，1998 [6]于俊一，夏卿，包善斐编.机械制造工艺学.长春：吉林教育出版社，1985 [7]丁年雄主编.机械加工工艺词典.北京：学苑出版社，1990 [8]荆长生.机械制造工艺学.西安：西北工业大学出版社，1996 [9]徐嘉元.机械加工工艺基础.北京：机械工业出版社，1990 [10]李绍明.机械加工工艺基础.北京：北京理工大学出版社，1993 [11]金问楷.机械加工工艺基础.北京：清华大学出版社，1990 [12]东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学.机床夹具设计手册（第2版）.上海：上海科学技术出版社，1988 2.1机械制造工艺方法与工艺过程 学习要点：了解机械制造工艺方法，熟悉机械加工工艺过程，理解工序、安装、工位、工步及走刀的含义。 工艺是指制造产品的技巧、方法和程序。机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程，称为机械制造工艺过程。它通常包括零件的制造与机器的装配两部分。 2.1.1机械加工工艺过程及其组成 采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位置及表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。它由按一定的顺序排列的若干个工序组成，而每一个工序又可细分为安装、工位、工步及走刀等。 工序指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。工作地、工人、工件与连续作业构成了工序的四个要素，若其中任一要素发生变更，则构成了另一道工序。 一个工艺过程需要包括哪些工序，是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的，如图2-1所示的阶梯轴，因不同的生产批量，就有不同的工艺过程及工序，如表2-1与表2-2(动画)所示。 安装工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。如表2-2中的第2、3及5工序中，须经过两次安装才能完成其工序的全部内容。 工位当采用多工位夹具或多轴（多工位）机床时，使工件在一次安装中先后经过若干个不同位置顺次进行加工。则工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。 图2-4是通过立轴式回转工作台使工件变换加工位置的例子。在该例中，有4个工位，可在一次安装中实现钻孔、扩孔和绞孔加工。 如果一个工序只有一次安装，该安装又只有一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也是工位内容。 工步是指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序内容。 按照此定义，带回转刀架的机床（如转塔车床）或带自动换刀装置的机床（如加工中心），当更换不同刀具时，即使加工表面不变，也属不同工步。 在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步（图2-5）。采用复合工步可以提高生产效率。 走刀每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。 [思考题2-1]表2-1所示阶梯轴单件生产工艺过程中的第1工序，包括几次安装？每次安装中有几个工步？ 2.1.2机械装配工艺过程 机械装配过程是指将组成机器的全部零、部件按一定的精度要求和技术条件连接与固定在一起，构成合格机械产品的过程。图2-6所示为一钻夹具的装配过程。 机械装配工作包括：组装、部装、总装、调试、检验、平衡、试车、涂装与包装等工作。 机械装配过程由一系列的工序、工步和操作组成。装配工序是指在一个工作地点，由一个或一组工人所连续完成的那一部分装配工作。装配工步是装配工序的组成部分，在装配工步中，装配对象、装配工具和装配方法均不改变。装配操作是指装配工步中各个装配动作。2.1.3生产类型及其工艺特点 生产纲领 企业根据市场要求和自身能力决定生产计划。在计划期内应当生产的产品数量称为生产纲领。计划期通常为一年，零件的年生产纲领N按下