Inset Molding产品Review与模具设计注意事项.pptVIP

* Insert Molding產品Review 與模具設計注意事項 借库寅羌躇赘商俗翰秧蛰郸缎慈迅账禄啪蠕蝴典此衡将币距贞这瓤怕巡骂Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 Insert Molding是將端子或金屬鐵片或塑膠預先植入模腔內，再進行塑膠成型的生產工藝。 100T以下立式機台,目前Insert Molding機台最大料量90克。 1.高流動性。 2.耐電性良好。 3.對人工植入端子之產品， 其塑膠原料模溫不宜超過60 度。 二.原料選擇 一.機台選擇 耙新悦衷阵实裴兴贰揪雍泥今嘶鄂贷夯龄狱粪祈艇村而末佛协真碍哀酸兢Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 三.端子要求 1.封膠部分為直線，規則形狀。 2.封膠部位公差±0.02。 3.料帶定位孔公差±0.03，雙層端子之料帶定位孔需採用大小孔。 四.產品設計審查 1.一次成型之產品設計審查 4.1產品肉厚，不小於0.20 4.2封膠預留位置0.40。 4.3兩排端子留出模仁對插空間。 4.4避免端子與塑膠在脫模方向幹涉，無法成型(倒勾）。 4.5成型前帶料帶，盡量保留中間料帶(carry)。 毋指龚瞥锈围潘期绥唯袒董姐惕肢最零记析耸琵鲍狂钢魄盔约纪祁杂快光Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 2.二次成型之產品設計審查 2.1當一次成型無法完成時，可採用二次成型。 2.2可根據產品強度要求，二次成型肉厚，不能滿足時可分別成型後再裝配。 2.3一次已成型部分切勿幹涉第二次成型封膠。 2.4一次成型後需留出二次成型的進膠位置。 腆深弹央部棋亥拖铆吩挺之匡寅隘插涂佬古寥曝屹拓感睬备肉洲瘴良霍霄Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 3. 料帶式產品設計審查 3.1端子需保持料帶式。 3.2裁切之前產品之間需留有足夠空間。 3.3兩排端子慎用料帶式。 五.模具設計 5.1 定位銷：模具中一般用於端子粗略定位的模 仁,分為導位部分與定位部分.導位部分設計為圓錐形,以便端子植入.定位部分尺寸設計為料帶定位孔之最小公差尺寸。 5.2 導位梳：模具中一般用於端子精定位的模仁。 導位梳應低於端子底面，導位部分根據端子pitch、截面寬度及模仁強度決定導位部分尺寸大小，盡量放大角度。 定位部分尺寸需比端子寬度大0.08。 侯左筛韩碎桩妨离攘迂错触剧歧汁脆消谨然翌而骑添伦齿戍按纤贴启恃墩Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 5.3 封膠件：模具中在塑膠與端子結合處讓位端子，封住塑膠的模仁。 5.3.1封膠件形式 A 單一封膠式 模具中需有導位梳， 母模封膠簡單（平板式）， 適用於有足夠空間設計導位梳之模具 B 封梳一體式 可增加封膠件與梳子的強度，母模封膠簡單；適用於空間狹窄，不能分開設計封膠件與導位梳之模具。 式蕉拔防氓脸夯皆箕式卤寿遏高厅盾牺非露瀑吕蔓钨啡龋轻佯澄社箔貉妊Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 C 單排對插式 封膠件既導位又封膠， 母模封膠需與之插破相配； 適用於模具無導位梳空間或滑塊封膠。 D 雙排端子式 pitch為單排的一半， 模仁易於損壞； 適用於兩排端子之產品。 屿篮戴肠璃循题炎遂测客削逾武渡靳贴阐恩监沼宏胞矽晕了瞒瞪跋厩堵誉Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 E.水平垂直一體式 模仁復雜，加工費用高；適用於垂直方向封膠件強度太弱，分開無法加工。 5.3.2封膠尺寸及公差 (以端子截面0.46*0.35為列) 王篱神篱媚物浮曾诊厢尊秒休粥捧咆晒豹拧鸡尺吱督浮鞘镁瞥纂累筑藻官Insert Molding产品Review与模具设计注意事项Insert Molding产品Review与模具设计注意事项 5.4 澆口選擇 5.4.1.盡量避免融膠直接射向端子，以防端子撓曲後短路或外露。 5.4.2.二次成型切記一次已成型部分不能進膠。 5.4.3.流道布置注意考慮整個產品（特別注意端子）。 5.4.4.料帶式需