常用化工设备结构手册【参考】.docVIP

常用化工设备结构手册 说明 目录 离心泵 5 齿轮泵 8 磁力泵 10 屏蔽泵 13 水环真空泵 16 转子泵 18 无油立式真空泵 21 蠕动泵 24 多级离心泵 26 离心机 29 干燥机 34 引风机 37 鼓风机 40 三相异步电动机 42 板式塔 45 填料塔 47 蒸馏塔 49 空压机 51 冷冻机 53 深冷机组 58 反渗透 62 压滤机 64 旋转浓缩器 67 环锤破碎机 69 导热油锅炉 71 锅炉烟气分离返料器 74 压力表 76 膜盒压力表 78 电接点压力表 80 气动程控阀 83 气动调节阀 85 气动切断阀 88 双金属温度计 90 热电偶 92 热电阻 95 差压液位计 97 雷达液位计 99 玻璃转子流量计 101 超声波流量计 103 磁浮子式液位计 105 电磁流量计 107 金属转子流量计 109 孔板流量计 111 涡街流量计 113 机械磅秤 116 电子汽车衡 120 电子台秤 124 电子天平 127 压力变送器 131 电容式变送器 133 电动执行器 135 电导率仪 137 数字显示调节仪表 139 氨乙炔分析仪 141 可燃气体探测器 143 在线氢气、一氧化碳分析仪 145 化工设备“四懂三会”OPL教育卡 设备名称 离心泵 教育对象 一线设备操作人员 结构 卧式单级单吸离心泵 卧式单级双吸离心泵 液下泵 卧式多级离心泵 自吸式离心泵 管道泵 立式离心泵 原理 1、当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。流量Q m3/h m3/s 泵在单位时间内所排出的液体量通常是指体积流量扬程H m 单位质量的液体通过泵所获得的有效能量转速n r/min 泵轴每秒的转速功率Ne N W KW 单位时间内泵所消耗的功，分为有效功率Ne）和轴功率N）两种效率 η有效功率和轴功率的比值压能和动能都有增加依靠这种能量将液体沿管路输送道高位储或直接输送需要的地方从而达到输送液体的目的。1、开机前检查地脚有无松动、联轴器护罩、电机风叶罩是否完好，以保证设备安全与人身安全。2、检查进口阀门是否打开，并尽可能全部打开。出口阀门是否关闭，打开放气阀进行排气到无空气为止关闭放气阀。有底阀的管路中要将泵腔内灌满水。3、启动泵，待转速达到正常转速后，缓慢打开出口阀门，同时观察电流表，将电流控制在电机额定电流范围内运行。4、运行中要求泵运行平稳，无异常噪音，无压力大幅度波动。发现异常情况要及时停机。5、停机前要先逐渐关闭出口阀门，然后关闭电源。6、带有止回阀的管路，在确保止回阀完好情况下无需关闭出口阀门，检查泵腔无空气可以直接开机。 化工设备“四懂三会”OPL教育卡 设备名称 齿轮泵 教育对象 一线设备操作人员 结构 轴承外环 2、堵头 3、滚子 4、后端盖 5、键 6、齿轮 7、泵体 8、前端盖 9、螺钉 10、压环 11、密封环 12、主动轴 13、键 14、泄油孔 15、从动轴 16泄油槽 17定位销 原理 一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。流量Q m3/h m3/s 泵在单位时间内所排出的液体量通常是指体积流量扬程H m 单位质量的液体通过泵所获得的有效能量转速n r/min 泵轴每的转速功率Ne N W KW 单位时间内泵所消耗的功，分为有效功率Ne）和轴功率N）两种效率 η有效功率和轴功率的比值用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。不排油或排油量少1.必需汽蚀余量超过额定值。