带式输送机2级减速器课程设计带式输送机2级减速器课程设计.docVIP

目录 1.传动方案总体设计 ················ 2 1.1传动方案的运动简图以及方案分析 ·········· 2 1.2减速器的类型选择 ················· 3 1.3电动机的选择 ··················· 3 1.4计算总传动比及各级传动比的大小 ·········· 5 1.5计算传动装置的运动及动力参数 ··········· 5 2.传动零部件的设计计算 ············· 6 2.1带传动设计 ···················· 6 2.2高速级齿轮传动设计 ················ 9 2.3低速级齿轮传动设计 ················ 13 3.轴、键、轴承的设计计算 ············16 3.1轴上的功率、转速和转矩 ··········· 16 3.2轴最小直径的确定以及输出轴联轴器确定 ······· 17 3.3轴的结构设计计算 ·················18 4.润滑方式和密封方式··············· 34 4.1润滑方式 ····················· 34 4.2密封方式 ····················· 34 5.参考书籍 ···················· 34 1.传动方案总体设计 1.1传动方案的运动简图以及方案分析 1.1.1带式传送机运动简图 1.1.2带式传送机的原始数据 1输送带工作拉力 F=2.5kN； 2、输送带工作速度 υ=1.6m/s； 3、滚动直径 D=280mm； 4、滚筒效率 ηj=0.96； 1.1.3方案分析 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。原动机部为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。由于两级展开式圆柱齿轮减速器是两级减速器中应用最广泛的一种而且适用于载荷较为平稳的场合故此选用两级展开式圆柱齿轮减速器 2减速器的类型选择 查阅机械设计手册第5板第4卷表格16—1—1由减速器的传动比以及各种减速器应用场合确定减速器的类型： 1.2.1由带式输送机传动装置传动比的分配有减速器的传动比为10.22 1.2.2由带式输送机传动装置使用条件可知工作情况：传动装置连续单向运转，载荷较平稳； 1.2.3二级减速器最后确定 由于两级展开式圆柱齿轮减速器是两级减速器中应用最广泛的一种而且适用于载荷较为平稳的场合而且最佳传动比的范围是6.3—20，待选减速器的传动比为10.22在两级展开式圆柱齿轮减速器最佳传动比的范围内，故此选用两级展开式圆柱齿轮减速器。 1.2.4使用此两级展开式圆柱齿轮减速器的注意事项 高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。 计 算 及 其 说 明 计算结果 1.3.电动机的选择 1.3.1 选择电动机类型 按已知工作条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机 1.3.2 选择电动机的容量 滚筒所需功率： 滚筒的转速 传动装置效率 由机械设计教材表格6——1常见机械传动特性以及已知条件选取带式输 送机传动装置的主要传动类型的机械效率如下： V带传动效率 滚动轴承效率 闭式齿轮传动效率 联轴器传动效率 滚筒传动效率 由传动总效率的计算得= 所需电动机功率 查机械设计课程设计教材表格2——6 Y系列鼠笼型三相异步电动机的技术数据 选择功率为5.5kw的电动机有： 电动机型号 电动机转速 型号传动比 Y132S1-2 2900r/min 26.5 Y132S-4 1440r/min 13.0 Y132M2-6 960r/min 8.5 Y160M2-8 720r/min 6.5 由已知条件计算 由机械设计教材表格6——1常见机械传动特性计算传动装置的总传动比的范围：普通V带传动传动比为,二级闭式圆柱齿轮的传动比为 所以传动装置的总传动比的大小为 所以满足条件范围的只有第一个电机机为Y132S1-2其技术数据为： 电动机型号 额定功率 P（KW） 满载转速 N(r*min^-1) 堵转额定转矩/额定转矩 最大额定转矩/额定转矩 Y132S1-2 5.5 2900 2.0 2.2 已知尺寸：B=140，C=89，L=475，BB=200，E=80,输出轴径38mm