第九章支护设备课件.ppt

第九章 液压支护设备 第二节　　液压支架的架型 第五节 乳化液泵站 图9-12 柱塞悬浮式单体液压支柱 1-铰接顶盖； 2-密封盖组件；3-活柱； 4-手把阀体； 5-油缸； 6复位弹簧； 7-底座； 8-三用阀 三用阀结构如图 9-13所示，由单向阀、安全阀和卸载阀组装而成，分别承担支柱的注液升柱、过载保护和卸载降柱功能。 卸载时，扳动卸载手把，安全阀套7右移，压缩卸载弹簧，使卸载阀垫与右阀体1内的台阶脱开，活柱内的高压液体从此间隙中排出，支柱下降。 图9-13 三用阀 1-右阀体；2-注液阀体；3-钢球；4-卸载阀垫；5-卸载弹簧；6-连接螺杆； 7-安全阀套；8-安全阀针；9-安全阀垫；10-导向套；11-安全阀弹簧；12-调压螺钉； 13-左阀体；14-卸载手把安装孔；15-过滤网；16-阀座 注液枪是向支柱供液的工具，见图9-14。注液升柱时，将注液管1插入三用阀阀体中，并将锁紧套2卡在三用阀的形槽中。扳动手把12，顶杆11右移而打开单向阀，工作液体便经单向阀、注液管进入支柱。注液结束后，松开手把，单向阀关闭，顶杆复位，残存在单向阀和注液管的高压工作液体经顶杆11与密封圈和防挤圈9之间的间隙泄出柱外，注液枪才能取下。 图9-14 注液枪 1-注液管；2-锁紧套；3-枪体；4-挂钩； 5-螺钉；6-单向阀复位弹簧；7-阀芯；8-阀座； 9-密封圈和防挤圈；10-隔离套；11-顶杆；12-手把 3．放顶支柱 放顶支柱又称切顶支柱。用垮落法放顶时支设于采煤工作面与采空区交界线上专为放顶而安设的特种支柱。通常与摩擦支柱或单体液压支柱配合使用，可替代木垛、丛柱等特种支柱，起到支撑和切断顶板作用，其千斤顶可用于推溜移柱。 放顶支柱的工作原理是： （1）升柱 升柱时，把操纵阀6的手柄扳到升柱位置，从泵站来的高压液体经控制阀3进入支柱的下腔，使立柱活柱升起支撑顶板。同时，立柱上腔的液体通过工作 面总回液管回到泵站油箱。 （2）推移输送机 把操纵阀6的手柄板到移溜位置，高压液体即进入推移液压缸4的活塞腔，使千斤顶的活塞杆伸出，推动输送机前移。同时，活塞杆腔内的液体经总回液管到油箱。 （3）降柱 把操作阀手柄扳到降柱位置，高压液体即在进入立柱上腔的同时，打开控制阀3中的液控单向阀，使立柱活柱回缩。 图9-14 放顶支柱 1-立柱；2-复位橡胶块；3-控制阀；4-推移液压缸；5-底座；6-操纵阀；7-连接头；8-防滑筋 （4）立柱前移 降柱后把操纵阀手柄扳至移柱位置，高压液体即进入推移液压缸活塞杆腔，使活塞回缩，支柱即以输送机为支点被拉前移。放顶支柱的特点是：①放顶支柱初撑力大，工作阻力通常为单体液压支柱的3倍以上，为摩擦支柱的6倍以上；②放顶效果好，能有效地管理顶板，消除采空区悬顶对工作面的威胁；③工作面放顶和输送机移动实现机械化，减少放顶事故；④立柱为带液控单向阀的单伸缩或双伸缩液压缸，有的活柱带有机械加长杆以增大工作行程；⑤立柱带有大顶盖、大底座，对顶底板比压小。 三、滑移顶梁支架 滑移顶梁支架是介于单体液压支柱与液压支架之间的一种支架。最初用它来代替单体液压支柱和铰接顶梁，以减轻工人搬移支柱和顶梁的劳动，提高架设效率，减少支柱丢失。后来为了简化操作，避免大量乳化液流失，将滑移支架的操作由注液枪控制改为操纵阀集中控制。各种型式滑移顶梁支架的结构基本相似，主要由可滑移的顶梁、悬吊在梁下的液压支柱以及移架机构等组成。 滑移顶梁支架以液压为动力，前后顶梁互为导向而前移。滑移顶梁支架结构简单，重量轻，价格低。 架但在破碎顶板条件下支护效果差，操作复杂，移架慢，易倒，损坏率高，安全性差。一般适用于缓倾斜、顶板完整和网下开采的薄或中厚煤层，也用于厚煤层网下放顶煤工作面。在端头支护中时有应用。我国多用于中小型煤矿的顶板支护。 滑移顶梁支架按结构特征分为单列滑移顶梁支架和并列滑移顶梁支架两种。单列伸缩滑移顶梁支架由前后两根梁或前、中、后三根梁组成。前后梁及中后梁之间均由弹簧钢板连接。前后梁的伸缩由装在梁体内的移架千斤顶来实现。根据需要，顶梁下面的液压支柱为1～3根。其控制方式，可用注液枪和卸载手把 操纵，也可用组合操纵阀控制。并列滑移顶梁支架由两列平行顶梁和立柱组成。两个并列的顶梁之间有移架机构，可实现两个顶梁交替前移。根据需要，每根顶梁下面的立柱为2～3根。主要用组合操纵阀控制，也可用注液枪和卸载手把操纵。 滑移顶梁支架按支撑方式分为卸载式与半卸载式两种。卸载式滑移顶梁支架如图9-15所示，前梁和后梁可交替卸载滑移。滑移顶梁由箱体内装有推拉千斤顶的前梁和后梁组成