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安装设计说明 4#楼暖通工程 一、设计范围：建筑采暖、通风及排烟设计、地下室热交换站热交换系统设计。 二、采暖设计 1、采暖室内外计算参数 室外计算温度—3.8℃；室内计算温度：厨房13℃、卧室16℃、卫生间23℃ 2、采暖热源为市政热水，经小区热交换站换热后使用，采暖热水供回水温度为50/40℃，采暖系统定压及补水由热交换站解决。 3、本工程采暖总耗热量494KW，建筑面积指标为30、5W/㎡，本工程采用公共立管的分户计量系统，分高低两个区，其中地区为1-12层，低区系统设计工作压力是0.8Mpa，低区负荷为R1=121KW、R3=125KW、系统阻力是R1=R3=65.3Kpa；其中地区为1-12层，高区系统设计工作压力是1.0Mpa，高区负荷为R2=122KW、R4=126KW、系统阻力是R2=R4=70Kpam。 4、本工程采用低温地板辐射采暖，户用埋地管采用耐热聚乙烯塑料管（PE-RT） 5、热交换站房设计 1）地下室热力站房设置高低两套换热系统，为本小区采暖提供热源，热交换系统高温热源采用市政一次高温管网，一次高温管网供回水温度110/65℃，小区二次网供回水温度是50/40℃， 2、低区热交换站系统设计总负荷2650KW，设两台板式换热器，三台循环泵，单台板式换热器额定换热量2000KW（按设计符合的75%选取），循环水泵2用1备，每台循环泵流量按系统设计流量50%考虑一定富裕量选取。单台循环泵流量140立方/h，扬程32米，系统补水定压方式为补水泵加膨胀罐补水定压。 3、高区热交换站系统设计总负荷2400KW，设两台板式换热器，三台循环泵，单台板式换热器额定换热量1800KW（按设计符合的75%选取），循环水泵2用1备，每台循环泵流量按系统设计流量50%考虑一定富裕量选取。单台循环泵流量112立方/h，扬程33.5米，系统补水定压方式为补水泵加膨胀罐补水定压。 4、系统补水采用软化水，经全自动软水器软化处理，高低区系统共用一套软水装置，系统循环水回水经全程水处理器处理后再进入机组，高低区采暖系统各设置一台全程水处理器。 5、高低区热水循环泵均采用变频泵，根据压差信号控制变频泵频率，一次网供水总管设置电动阀。 三、通风及防排烟系统设计 1、三层至顶层的合用前室及地上部分防烟楼梯间均采用自然排烟，可开启外窗面积满足规范要求；地下二层至地上二层合用前室无法自然排烟，设置机械加压送风系统，均选用一台低噪声混流风机，风量13520立方/h、压力379Pa，地下防烟楼梯间采用一套加压送风系统，均选用一台低噪声混流风机，风量18800立方/h、压力329Pa，加压风机均设置在二层的屋面上。 2、地下二层为戊类储藏间、配电室、热力站，地下一层为自行车库，地下一层及地下二层均设置机械通风系统，配电室换气次数8次/h，热力站取10次/h，戊类储藏间和自行车库3次/h，各区域均采用独立的排风系统，其中储藏间和自行车库各选用一台混流风机，风量4410立方/h、压力562Pa，系统编号P1—5；热力站选用一台混流风机，风量6710立方/h、压力142Pa。 3、电梯机房设置壁式风机，排风量按10次/h换气次数计算。 施工说明 一、采暖、通风排烟部分 1、户内埋地管道采用耐热聚乙烯（PE--RT）塑料管,热熔连接，埋地部分不允许有接头，塑料管道使用条件级别为4级，S4系列管材选用，工作压力0.8Mpa，管道固定采用专用管卡，塑料管弯曲半径不宜小于直径的6倍。 2、明设采暖管道均采用镀锌钢管，钢管全部丝接，连接集分水器支管均向集分水器做1%的坡度上坡，以便于放气。管道支架做除锈处理后，刷防锈漆两边道，耐温色漆2道，管道交叉处设抱弯管件翻越或做煨弯处理。 3、采暖干管、共用立管、其他管井内管道均应做保温，保温材料采用带铝箔超细玻璃棉管壳，保温层厚度3cm。 4、管道穿墙及楼板处应设套管，穿楼板套管应高出地面2cm，穿墙套管应与墙饰面平齐，套管比所穿管道大2号，管道与套管之间用石棉绳填实。 5、采暖房间地面面积超过30㎡或边长超过6米时，应按不大于6米间距设置伸缩缝，伸缩缝间距不应大于8mm，伸缩缝应采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。 6、未注明处地埋管距墙均为15cm。 7、砼填充层施工及养护过程中，加热盘管内的水压不低于0.6mpa。 8、水压试验 1）浇注砼填充层之前及砼填充层养护期满之后，应分别进行水压试验，水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行，试验压力为1.2Mpa，稳压1小时内压降不大于0.05Mpa且不渗不漏为合格。 2）水压试验宜采用手摇泵缓慢升压，升压过程中随时观察与检查不得有渗漏，不得以气压试验代替水压试验。 3）采暖系统安装完毕后，在采暖主管道保温之前应进行整体水压试验，在试验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，