钢结构施工理细则完成.docVIP

钢结构工程施工质量监理 实 施 细 则 编制： 审核： 编制单位： 编制日期： 监理范围及依据 1.1《 》施工图所确定的钢结构工程 2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001 钢结构工程质量验评标准 原材料 1.1 主控项目 1.1.1 钢材、钢构件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求。 检查数量：全数检查。 检查数量：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复检，其复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 国外进口钢材 钢材混批。 板厚度等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 设计有复验要求的钢材。 对质量有疑义的钢材。 检验方法：全数检查。 检验方法：检查复试报告。 1.1.2一般项目： 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。 检验方法：用卡尺量测。 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。 检查方法：用钢尺和卡尺量测。 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 当钢材的表面有腐蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查、 检查方法：观察检查。 1.1.3 焊接材料： 1.1.3.1主控项目： 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查方法：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准的和设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查复试报告。 1.1.3.2一般项目 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 检查数量：按数量抽查1％，且不应少于10套。 检查方法：用钢尺和卡尺检查。 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂受潮结块。 检查数量：按数量抽查1％，且不应少于10包。 检查方法：观察检查。 1.1.3.3连接用紧固标准件 主控项目 钢结构连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓扭剪副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈的标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 检查数量：全数检查、 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 一般项目： 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供应，包装箱上应标明批号、规格、数量、生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。 检查数量：按包装箱数抽查5％，且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。 1.1.4封板、锥头和套筒 主控项目 封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 检查数量：每种抽查5％，且不应少于10只。 检验方法：用放大镜观察检查和表面损伤。 1.1.5金属压型板 主控项目： 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量;全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 一般项目;压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和施工规范的规定。 检查数量;全数检查。 检验方法：观察和用放大镜检查及尺量。 1.1.6涂装材料 主控项目 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求