旋转滤网附件4-9.docVIP

附件4 交货进度 双方商定：交货进度如下表所示，该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，招标人将提前三个月书面通知投标人。 设备交货进度应满足工程安装进度要求。 序号 设备/部件 名称、型号 交货地点 交货时间备注 1 设备本体 2 备品备件 3 专用工具 4 其它 说明： 1. 备品备件和专用工具与设备一起发货。 2. 序号要与供货范围分项清单序号一致。 3. 表中交货时间为设备到达电厂现场的时间 附件5 设备监造、检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合附件1规定的要求。 1.2 投标人应在本合同生效后3个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 投标人检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。同时应满足ASME第Ⅷ部分第一分册中的所有要求。 2.4 应尽可能地在工厂组装与试验，尽量减少现场准备与试验的内容。在现场不得进行不同金属材料焊接。 2.5 投标人负责将检查和试验资料按规定完整并及时地提交给招标人，对重要的检查与试验项目，应邀请招标人派代表参加。并在试验前约定的天数通知招标人代表。 2.5 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》、《国家电力公司电力设备监造实施办法》（国电电源[2002]267号文）和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。 3.3 监造内容 设备监造内容（由投标人） 序号 项 目 内 容 监 造 方 式 备注 H W R 1 2 3 4 5 3.4 对投标人配合监造的要求 3.4.1 招标人将委托有经验的监造单位对投标人生产的合同设备进行监造。但这并不代替和减轻投标人对质量的责任。 3.4.2 重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认(文件见证)后方可投料。 3.4.3 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给招标人及其监造代表；国外部分的设备文件见证和现场见证资料需在见证前30天内提供给招标人及其监造代表。 3.4.4 投标人在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。 3.4.5 招标人监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，投标人积极配合并提供相关资料的复印件。 3.4.6 合同设备的重要部件和专用部件未经招标人允许，投标人不得擅自调换。 3.4.7 招标人监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。 3.4.8 投标人给招标人监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。 3.4.9 投标人给招标人监造代表提供必需的检查工具、量具等。 3.4.10 投标人在现场见证前 7 天以书面形式通知招标人及其监造代表。 4. 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求。 4.2 性能验收试验的地点为招标人现场。 4.3 性能试验的时间：设备性能验收试验一般在设备安装、调试全部完成后7天内进行，具体试验时间由招标人、投标人协商确定。 性能验收试验由招标人主持，投标人参加。试验大纲由招标人提供，与投标人讨论后确定。试验在现场进行，投标人应派员参加并按本附件4.7条款要求进行配合。 4.5 性能试验内容： a,进行必要的试验,并按验收标准进行。 b、进行这些试验的时候,投标人应派人到现场帮助,指导解决试验暴露的缺陷。直到合为止。 C、性能验收试验为在现场试验：包括