汽机内容.docVIP

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第1号汽轮机组的运行 第一部分 汽轮机设备技术规范及允许极限 该设备系次高温次高压、抽凝式热电站用汽轮机.额定功率12Mw,最大功率15Mw,抽汽量50吨,与QF―15―2A型发电机、YG―75/5.29―M12型锅炉等设备组成一座完整的发电供热动力站. 1.1.汽轮机 1.1.1.主要技术数据 型号 C12-4.90/0.981 制造厂家 青岛捷能汽轮机股份有限公司 制造时间 2004年 投产时间 2005年 额定功率 Mw 12 经济功率 Mw 12 最大功率 Mw 15 额定转速 r/min 3000 旋转方向 顺汽流方向看为顺时针 汽机参数 单位 额定 最低 最高 主蒸汽压力 Mpa(绝对) 4.90 4.60 5.10 主蒸汽温度 ℃ 470 455 480 额定进汽量 t/h 87 116 抽汽压力 Mpa(绝对) 0.981 0.885 1.275 抽汽量 t/h 50 80 额定工况抽汽温度 ℃ 300 冷却水温 ℃ 20 33 额定排汽压力 Mpa(绝对) 0.0055 给水回热级数 级 3 给水温度 ℃ 150 额定工况保证 汽耗率 kg/kw.h 7.25 额定工况保证 热耗率 kj/kw.h 8589.90 临界转速 r/min 1683 额定转速时 振动值 mm ≤0.03 (全振幅) 临界转速时 振动值 mm ≤0.15 (全振幅) 检修大件重量 t ∽22 转子重量 t 7.69 汽轮机外型 尺寸 m (平台以上) 6.115×3.65×3.65 (L×W×H) 汽轮机中心 标高 m (平台以上) 0.75 1.1.2.调节保安润滑系统 转速摆动值 r/min ≤15 转速不等率 % 4.5±0.5 调速迟缓率 % ≤0.5 抽汽压力不等率 % 10 抽汽调压迟缓率 % ≤1 空负荷同步器调速范围 % -4―+6 主油泵压增 Mpa 1.078 主油泵进口油压 Mpa 0.0882 Ⅰ路脉冲油压与主油泵 进口油压差 Mpa 0.294 Ⅱ路脉冲油压与主油泵 进口油压差 Mpa 0.294 危急遮断器动作转速 r/min 3300―3360 轴向位移保安动作时 转子相对位移值 mm 1.0 润滑油压 Mpa 0.08―0.12(保持0.1) 汽轮机油牌号 L―TSA32# 1.1.3.整定值 排汽压力高限报警(真空) Mpa 0.008(600mmHg) 排汽温度高限报警 ℃ 120 抽汽安全阀动作压力 Mpa 1.294―1.323(表) 抽汽压力低限报警 Mpa 0.49(表) 高加安全门动作压力 Mpa 1.226 (表) 高压油泵自启动时 主油泵出口油压 Mpa 0.785(表) 高压油泵自停时 主油泵出口油压 Mpa ≥0.835(表) 轴向位移遮断器 正常位置时控制油压 Mpa 实验后确定 (0.514表) 轴向位移遮断器 动作时控制油压 Mpa 0.245(表) 润滑油压降低保护 报警 Mpa 0.055(表) 低压油泵自启动 Mpa 0.05(表) 直流油泵自启动 Mpa 0.04(表) 停机 Mpa 0.03(表) 电动盘车不得投入 Mpa 0.015(表) 轴承 温度 保护 报 警 ℃ 65(回油温度) ℃ 85(钨金温度) 停 机 ℃ 70(回油温度) ℃ 100(钨金温度) 1.2.调节、保安、润滑油路系统 1.2.1.机组调节系统的组成: 1).调速系统的作用: 当机组单独运行时能使汽轮机转速自动维持在一定范围内(即保证周波在一定范围内);当机组并列在电网中运行时能根据外界电负荷的变化,满足负荷分配的需要; 2).调压系统的作用: 保持抽汽压力的给定值,抽汽压力可通过调压器手轮在0.883―1.275Mpa范围内选定; 3).调节系统重要部件: 主油泵、同步器、启动阀、压力变换器、错油门、油动机及调压器等部件组成,调节脉冲信号是汽轮机转速的变化或调整抽汽压力的变化; 4).当机组在额定转速(3000r/min)时: a).主油泵进口油压:0.088Mpa; b).主油泵出口压增:1.078Mpa; c).主油泵出口全压:1.166Mpa; d).润 滑 油 压:保持0.1Mpa; e).Ⅰ路脉冲油压与主油泵进口压差:0.294(调速); f).Ⅱ路脉冲油压与主油泵进口压差:0.294(调压); 5).调节系统原理:汽轮机转速变化引起主油泵出口油压变化,抽汽压力的变化使调压器滑阀

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