16焊接结构.ppt

环缝TIG自动焊 * * 框架焊接工装 * 汽车前挡板框架焊接夹具 * 小结 装配--焊接夹紧机构组成与分类； 零件定位元件：平面、孔、外缘面定位; 夹紧力选择原则：最小 ; 手动夹紧机构： 螺纹、偏心圆、杠杆铰链、楔块. * 讨论题 1.装配—焊接机械装备在焊接中的作用？ 2.装配—焊接夹具的分哪几类 ？ 3. 装配--焊接夹具有哪几部分组成？ 4.常用手动夹紧机构有哪些？各有何特点？ 5.焊接构件如图所示，设计装配工装。 * 设计：1定位元件2夹紧元件3夹具体尺寸与布局 * * 讨论偏心圆设计1、设计偏心距为2mm的偏心圆；2、设计偏心距20mm的偏心圆；3、比较两偏心圆的尺寸。 * 3、杠杆-铰链夹紧机构 杠杆-铰链夹紧机构是由杠杆、连接板及支座相互铰接而成的复合夹紧机构。 根据三者不同的铰接组合，共有五种基本类型。 （1）原理 利用连杆传力 “死点”实现夹紧 * （2）结构类型第一类结构形式 * 第二类结构形式 * 第三类结构形式 它是一组杠杆与一组连接板的组合，手柄杠杆的支点O与支座铰接而位置固定。 * 第四类结构形式 * 第五类结构形式 * （3）杠杆夹紧机构组合应用 * * * 4、 斜楔夹紧机构 （1）原理 斜楔夹紧机构是利用斜面移动产生的压力夹紧工件的。 * （2）夹紧力 F——斜楔夹紧机构产生的夹紧力，/N； Q——原始作用力，/N； α——斜楔升角，/o； ψ1——平面摩擦时作用在直面上的摩擦角/o； ψ2——平面摩擦时作用在斜面上的摩擦角/o； 一般钢铁接触摩擦系数f=0.1～0.15， 故ψ＝tg-1(0.1～0.15)=5o431～8o301，相应α=10o～17o。 手动夹紧时取α=6o～8o； 气动或液动夹紧时取α=11o～30o。 * 不同条件夹紧力 * （3）优缺点与应用　 斜楔夹紧结构简单、易于制造，既能独立使用又能与其它机构联合使用。但夹紧力不很大，效率低，手工操作费力； 独立使用时零件较多，有些须预先焊到工件上，用后还得铲掉。手动斜楔多在单件小批生产或在现场大型金属结构的装配和焊接中使用；和其它机构联合使用时，常用气压或液压作动力源。 * （4）斜块夹紧机构应用 * * 5、夹具体 (1)夹具体的基本要求 应有足够的强度和刚度力求结构简单， 装卸工件方便， 有良好的结构工艺性和使 用性 以便于制造、装配和使用。 * (2)夹具体的毛坯制造方法 铸造夹具体 铸造夹具体工艺性好，可以铸出各种复杂的外形，且抗压强度、刚度和抗振性都较好。 焊接夹具体 易于制造，生产周期短，成本低，重量轻。缺点是焊接过程中产生的热变形和残余应力对精度影响较大。 锻造夹具体 锻造夹具体夹具体只适用于形状简单，尺寸不大的场合 。 装配夹具体 装配夹具体是很有发展前途的一种制造方法。即选用标准毛坯件或标准零件组装成所需夹具体结构，可大为缩短夹具体的制造周期，有利于提高经济效益。 （3）夹具体组成 工作台与支架。手动夹紧机构手柄的操作高度以0.8~1.0m为宜，操作力应在150N以下，短时功率应控制在120W以内，当夹具处在夹紧状态时，应有可靠的自锁性能。 * 管子焊接 * 起重机主梁焊接胎架 * 15.5 其它动力源夹紧机构 1、气动与液压夹紧机构 * 气动与液压夹紧机构 * * * 2、磁力夹紧机构 磁力夹紧机构分永磁夹紧器和电磁夹紧器两种。 * 磁性开关夹具 * 3、真空及电动夹紧机构 * * U型件定位 * 客车总装 * * 半圆套 下面的半圆套是定位元件，上面的半圆套起夹紧作用。其最小直径应取工件定位外圆的最大直径。这种定位方式主要用于大型轴类零件及不便于轴向装夹的零件。其定位的优点是夹紧力均匀，装卸工件方便。 支承板： V型块： 分析V形块定位 * V形铁定位 块设计 * 讨论 * 12.4 装配—焊接夹紧机构 1 、夹紧机构组成 * 2、夹紧力 第一类是防止焊件发生焊接残余变形所需的夹紧力； 第二类是焊前对焊件施以反变形所需的夹紧力； 第三类是保证给定间隙和位置所需的夹紧力； 第四类是在具有翻转或变位