地下室梁、板、梯钢筋绑扎.docVIP

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八钢退休服务中心 冶建一分公司106项目部 钢筋工 地下室梁、板、梯钢筋绑扎交底: 一:图纸要求: 1、板支座钢筋锚固长度为30d(d未钢筋直径),板底钢筋锚固长度为30d(d未钢筋直径)。 2、梁得最小锚固长度见下表: 砼强度等级 钢筋种类 C20 C30 40 HPB235 35d 27d 23d HRB335 44d(49d) 34d(38) 29d(33d) HRB400 53d(59) 41d(46d) 34d(39d) 注:括号内为钢筋大于25mm时得锚固长度。 3、扁梁主筋间距在满足规范要求下应尽量通过柱内,必须有60%得主筋穿过柱。 4、扁梁节点配筋详图见施工图。 二:施工准备: 1、材料要求 (1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 (2)绑扎铁丝:20~22号铁丝,长度应满足使用要求。 (3)垫块:用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块。 (4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳。 2、主要机具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔尺子。 3.作业条件 (1)钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 (2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。 (3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 (4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。 (5)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 (6)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 三:操作工艺: 梁钢筋绑扎: 画箍筋间距→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→ 按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋 。 1、穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。 2、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及 伸过中心线的长度均要符合设计要求 3、框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 4绑扎箍筋 1)绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。 2)箍筋叠合处弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直长度为10d。 3)、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。 4)、梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度要符合设计 5)、在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块,保证保护层的厚度 6)、梁得搭接应满足设计要求及规范要求。 7)、接头位置应相互错开。 板钢筋绑扎: 1、工艺流程: 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋 1)清扫模板上的杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 2)、按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3)、钢筋搭接长度、位置的规定见钢筋绑扎要求。 4)、绑扎一般用顺扣或八字扣,双向板相交点须全部绑扎。板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。 5)、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距为1.5米,垫块的厚度等于钢筋保护层的厚度。 楼梯钢筋绑扎: 画位置线 → 绑主筋→ 绑分部筋→ 绑踏步筋 1在楼梯底板上划好主筋和分布筋的位置线。 2、根据设计图纸中主筋分布筋的方向。先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点必须绑扎,有梁时应先绑扎梁钢筋,后绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。 3底板钢筋绑扎完后,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋数量和位置均符合设计和施工质量验收规范的规定 四、质量标准 (1)保证项目: 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 (2)基本项目: 1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。 2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10d 6.成品保护 (1)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修理。 (2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 (3)钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。 (4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时

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