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汇报人:曾理军 时间:2015年4月3日 月度客户投诉及整改登记表 月度质量问题原因分析 客户月度评分、索陪统计表 月度质量问题原因统计图 月度质量问题整改方案 月度工作总结 下月工作安排 2015年3月我司共收到三环客户投诉11项,其中8D立案8项。截至31号,所有8D已全部按时整改回复,其具体情况如下: 烧焦、缺料: 此烧焦、缺料多为我司内部生产的注塑件,经查这些产品多为批次性严重烧焦和缺料现象发生。是车间主任和员工在首检、自检中就可以发现并杜绝的。 变 形: 经查变形件主要为铍青铜的弹片和二次注塑的嵌件,其过程主要发生在冲压、电镀和注塑后的搬运过程中。 塑料覆盖: 该此塑料覆盖的产品,主要是那几个老产品,其都是老模具。 氧化: 此为电镀厂电镀质量不到位,另有我司操作和保管不到位所致。 烧焦、缺料: 以通知的方式通知各员工,要求所有机床设备(注塑机、冲床等所有设备)必须由车间主任和指定的专业人员进行调试,所有首件都必须经过首检确认方可生产(冲压暂由阿鹏首检、注塑由车间主任调机自已确认,并将产品质量要求明确给操作员,要求每30分钟进行一次自检,装配车间由出货检首检确认,对质量目标不明确的,需找质量部负责人进行明确)。对上述条例有违规的将对车间主任和员工各罚款20元每次。 变形: (1) 该变形首先必须控制在冲压起点出,对所打出的产品必须用统一规定的小桶进行装运,对紫铜、黄铜易变形的冲压件,其单桶重量不得超过10KG,此项将由清明节后开始对冲压车间进行监督,如有发现违规装载的,单次罚款10元。 (2)对电镀厂商要求产品桶内不得有多种产品叠压,导致批量性变形,现搬运中需轻拿轻放。再早完成供应商质量协议的签定工作,对导致以上问题的按其相应规定进行索赔。 塑料覆盖: 塑料覆盖多为几个固定的老产品,有模具老化严重的需重新开模,有技术要求不达标的需对工艺进行重新审核进行改进,以避免该类产品长期大比例报废给公司带来巨大损失。 氧化: (1)以通知方式通知各员工,要求所有易氧化产品必须配带相应的手指套和手套,此事由各质量人员和车间主任共同监控,发现没按要求佩戴的,出现一次罚款车间主任和操作员工每人每次10元。此项既有清明节后开始实施。 (2)各嵌件在入库和临时摆放时必须用尼龙袋封存 ,如有长期存放的需放干燥剂。(长期为超过一个月以上的)。 (3)落实与电镀厂商的电镀协议,对其电镀不到位导致保值期不达标的进行相关索赔。 建立了废品处理运行程序,并初步运行起来了。 对出货检测资料进行重新整编,现已完成部分,预计四月份能全部整编到位,另对材质检测单进行更新,因供应商提供量较慢、较少,没有取得较好的效果。 完成了供应商的质量监控和索赔程序,预计下月可尝试性的试运行。 对我司内部所有老库存和可疑产品进行了清理和清处。 完成了《我司质量运行程序》,待所有检验岗位人员到位,即可培训按其要求进行运行。 1 2 3 4 5 按与供应商签定的《质量保证协议书》进行运行,对不签定和不符合要求的供应商重新选择。 1 完善进料检验部门的资料、样品和运行程序。 2 落实上月废品量较大的产品质量整改和确认工作。 3 * *
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