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斜 孔 钻 模 姓名： 身份证号： 工种：装配钳工 等级： 培训单 准考证号码： 鉴定单位：北京市第四十七职业技能鉴定所 2012年5月17日 目 录 前言…………………………………………………………………………2 一、零件分析…………………………………………………………………2 1零件图………………………………………………………………3 2技术要求……………………………………………………………3 3定位分析……………………………………………………………3 4定位元件选择………………………………………………………3 二、计算………………………………………………………………………3 1基准位移误差计算…………………………………………………4 2夹紧力计算…………………………………………………………4 三、夹具体设计………………………………………………………………5 四、零件加工工艺……………………………………………………………5 1底座…………………………………………………………………5 2钻模底板……………………………………………………………6 3双头螺栓……………………………………………………………7 4销轴…………………………………………………………………7 5压板…………………………………………………………………7 6短圆柱销……………………………………………………………8 7导向圆弧板…………………………………………………………9 8滚花螺钉……………………………………………………………9 9垫块…………………………………………………………………10 10钻模架……………………………………………………………10 五、夹具工作分析…………………………………………………………12 六、部件装配………………………………………………………………12 七、论文总结………………………………………………………………12 八、参考文献…………………………………………………………………13 前言 制造业中广泛应用的夹具是产品制造工艺阶段中十分重要的工艺装备之一生产中所使用夹具的质量工作效率及夹具使用的可靠性都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响一优秀的夹具结构设计往往可以得到生产效率大幅度提高并且是产品的加工质量得到极大的稳定尤其是那些外形轮廓结构较复杂的不规则的拔叉类杆类工件几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具目前中等生产规模的机械加工生产企业其夹具的设计制造工作量占新产品工艺准备工作量的(50%～80%) 生产设计阶段对夹具的选择和设计工作量的重视程度丝毫也不亚于对机床设备及各类工艺参数的选择慎重程度夹具的设计制造和生产过程中对夹具的正确使用维护和调整对产品生产的优劣起着举足轻重的作用随着电子技术数字技术的发展现代夹具的自动化和高适应性已经是夹具与机床融为一体是中小批量生产的逐步趋近于专业化大批量生产的水平夹具发展的主要特点是高精度高适应性可以预见在夹具下一个阶段的发展趋势是将逐步提高智能化水平 工件二： （1）工件定位孔尺寸偏差为Φ20上偏差0.052下偏差0。 （2）定位销尺寸偏差为Φ20上偏差-0.065 下偏差-0.098。 以上为间隙配合，最大间隙为0.15mm ，最小间隙为0.065mm，当工件是上偏差Φ20正0. 052，定位元件是下偏差Φ20负0.98，时加工孔的基准位移误差为0.063mm 。图纸技术要求最大基准位移误差为0.1mm ，此定位满足图纸加工要求。 工件三 （1）工件定位孔尺寸偏差为Φ20上偏差0.052下偏差0。 （2）定位销尺寸偏差为Φ20上偏差-0.065 下偏差-0.098。 以上为间隙配合，最大间隙为0.15mm ，最