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加气混凝土墙抹灰施工工法 中铁建设集团天津分公司第十九项目部 2013年6月19日 目 录 1 前言 1 2 工法特点 1 3 适用范围 1 4 工艺原理 1 5 施工工艺流程及操作要点 2 6 材料与设备 3 7 质量控制 4 8 安全措施 6 9 环保措施 6 10效益分析 6 11 应用实例 6 加气混凝土墙抹灰施工工法 1 前言 加气混凝土墙抹灰施工工艺，是九十年代中期随着加气混凝土砌块在填充墙中的逐步应用，及近年来全国对节能工程的要求，而在全国各地广泛推广应用的一项施工技术。 多年来,在建筑工程施工中，加气混凝土墙抹灰按照传统工艺进行控制,虽然在垂直度、平整度等方面能够满足设计要求，但总有让人遗憾的地方，主要表现在:抹灰层空裂现象发生较多、较广泛，返工、返修现象较多，直接影响到总体抹灰质量，同时也是引起业主投诉的焦点。近年来，随着施工水平的不断提高，市场竞争日渐激烈，传统的施工工艺已远远不能满足业主对实体的观感和使用功能的要求。 为了使工程观感美观、使用功能有质的飞跃，减少抹灰层空裂等缺点，经过在多项工程中的应用及实际效果评价，在传统施工工艺基础上，在抹灰层表面增加一层抗裂玻纤网可有效的控制空裂现象的发生。 2 工法特点 2.1采用在抹灰层表面增加一层抗裂玻纤网施工工艺，与传统施工工艺相比，有利于控制抹灰层表面不规则裂缝，有效减少因表面不规则裂缝引起的在养护期间失水加快，导致抹灰层强度增长不均匀形成空裂，进一步引起空鼓的现象。 2.2施工操作方法简便，容易操作。 2.3抗裂玻纤网市场上采购容易，可实现就地取材，便于推广。 2.4此材料无毒无味，环保。 3 适用范围 适用于加气混凝土砌块墙体抹灰，特别是中、高级内墙抹灰，以及对观感质量要求较高、对使用功能要求苛刻的民用住宅工程。 4 工艺原理 4.1砂浆在强度增长过程中需要充足的水分进行水化反应，加气混凝土砌块吸水性好，但保水性差，吸水快流失的也快，如果不加控制，水分将不断地从里向外挥发。砂浆作为水泥性材料，强度增长过程中在表面会产生不规则裂缝，砂浆内部水分大部分通过表面不规则裂缝挥发流失，形成大小不均的各种块，各块的水分流失不均造成强度增长不均，块间产生作用应力，彼此之间发生裂缝，进一步引起空鼓。 4.2 利用玻纤网与水泥良好的相容性。玻纤网主要有玻璃丝制成，有很好的柔韧性，能与水泥材料有效结合。玻纤网用在砂浆表面增加表面抗裂能力，控制砂浆在强度增长过程中表面不规则裂缝的产生，减慢内部水分的流失使砂浆强度增长均匀，阻止砂浆表面不规则块的形成，减少内部作用应力的产生，减少裂纹，进一步减少空鼓。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 图5.1-1工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1 施工前准备 1. 认真熟悉图纸，做好技术交底。 2. 所用材料准备齐全。 1) 水泥有出厂合格证，并现场复试合格。 2) 砂采用河砂，中砂，现场复试合格。 3) 白灰膏经过15天以上熟化。 4) 玻纤网有出厂合格证。 3. 所需人员、工器具 1）操作人员应经专业培训上岗。 2）按工程需要配备施工机具和劳动安全设施。 5.2.2 作业条件 1. 楼内清理干净。 2. 根据图纸在房间地面放测十字控制线，作为房间方正线的依据。 3. 穿过墙体的各种管道、预埋件、线管、线盒等已埋设和安装完毕，并经过验收合格。 4. 门窗预埋件、附框安装完毕并经验收合格。 5.2.3 房间放线规方墙面做灰饼点 抹灰前，依据房间地面十字控制线对房间找好规矩，将房间规方。在楼地面上离墙角200mm处先弹出井字线作为房间方正控制线,再用线锤吊直，在墙上距墙角100mm弹出竖向控制线。以井字线和竖向控制线作为抹灰准线，在墙面上做标准灰饼点，灰饼点间距控制在1500mm左右，便于2m刮杠使用。保证房间四角方正，墙面平整垂直，净空尺寸合格。 5.2.4 墙面洇水 做好灰饼后，对墙面洒水洇水，保持墙面湿润24小时以上。 5.2.5 墙面甩毛 采用水泥、砂、108胶搅拌均匀，配制比例为水泥：砂=1：1，用108胶搅拌，保证砂浆稠度控制在70mm~90mm之间，当墙表面呈似干非干时，马上用喷枪进行喷浆，喷浆要均匀、严密，不得有漏喷现象。喷浆后24小时内开始进行洒水养护不少于3天，以用手掰不动为宜。 5.2.6 挂钢板网 在不同材料交接处加钉钢板网，防止从此交接处发生裂缝。钢板网的切割宽度尺寸为:混凝土墙面≥100mm，砌体墙面≥150mm。钢板网的固定：采用水泥钢钉，钢钉间距混凝土墙面间距不大于300mm，加气混凝土墙面间距不大于500mm。保证钢板网平整、不起皱、无飞角现象。 5.2.7 抹底层灰 提前2天进行墙面润湿，分层抹底灰，每层厚度控制在7mm~8mm，抹灰