《钢筋工程施工技术交底实例》.doc

一、工程概况 本工程钢筋主要规格有(((、(((、(((、(((、(((、(((、((((和(((等。除注明外的钢筋可采用绑扎搭接、焊接或机械连接，冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，接头直径d≥16mm 的受力钢筋均采用机械连接接头，且机械接头质量等级不低于Ⅱ级（人防区）。结构板钢筋保护层厚度不低于20mm，梁柱钢筋保护层厚度不低于30mm。钢筋工程施工难点在竖直向、水平向、斜向等相互交错区域层次复杂，施工难度大。 基于本工程的特点，钢筋工程质量技术控制的重点是：确定钢筋的层次及施工穿插顺序后，认真进行钢筋翻样，严格控制钢筋加工和接头质量，有序的组织绑扎。 二、原材料技术要求 1）本工程所使用钢筋必须是武钢或鄂钢的产品，钢筋必须批量进场，每批钢筋质保书齐全，钢筋捆上标牌齐全，物证相符。在此基础上，再按国家施工规范的要求取样复验合格后才能用于进行下料加工，未经检验及检验不合格的原材不得用来加工。结构用钢材应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，尚应具有碳含量、冷弯试验的合格保证。 2）按照设计图纸，地下室结构中主要采用HPB235和HRB335等级钢筋。钢筋级别（除图中另有注明者外）:(为HPB235普通热轧钢筋fy=210N/mm2,(为HRB335普通热轧钢筋fy=300N/ mm2,(为HRB400普通热轧钢筋, (为冷轧带肋钢筋（CRB550级）fy=360N/ mm2；钢板及型钢一律选普通碳素钢(Q235B)；采用电弧搭接焊时，HPB235级钢筋采用E43XX型焊条,HRB335、HRB400级钢筋采用E50XX型焊条，不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 三、现场施工准备 1、熟悉施工图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，在准确理解设计意图，执行规范的前提下，确定暗梁、暗柱、剪力墙钢筋及预留预埋的相互穿插避让关系以及等高梁、等宽梁、柱钢筋的穿插避让关系，确定钢筋接头位置，确定搭接长度及连接方式，确定钢筋的锚固，确定箍筋及半成品加工的尺寸等，并特别注意抗震设防要求，进行钢筋翻样。 2、现场钢筋加工车间设在基坑边上，根据施工进度在钢筋进场前应完成加工车间、设备安装、调试以及垂直运输设备的准备等工作。 3、及时组织钢筋专业队伍进场，在加工前必须对其进行详细的书面技术和安全操作交底。 4、由于地下室钢筋工程量大、现场堆场有限和避免积压资金等情况，结构用钢筋采用分批随进度组织进场，钢筋进场计划必须提前以保证施工的需要。 5、现场根据进场的先后顺序时间、规格、牌号、部位、数量和检验情况，统一堆放并进行规范化标识。 四、钢筋翻样 在翻样时需要重点注意梁柱箍筋尺寸，在下料表中应严格注明箍筋的外包尺寸，不同直径钢筋的弯心直径。由于密集钢筋的占位、避让问题，不可避免的会出现相交的构件钢筋有不同的保护层厚度，因此，在满足钢筋最小保护层的前提下，采用以下避让原则：在梁柱钢筋很密集的部位，梁柱钢筋的避让原则是梁钢筋服从于柱钢筋，小截面梁钢筋服从于大截面梁钢筋。对于钢筋不能转动而要求对接的场合，可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接或电弧焊，此时应在翻样单上注明端头丝扣的正反丝类型。对于采用闪光对焊接长的钢筋配料时应注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处，且满足钢筋接头面积率≤50%。 五、钢筋加工 1、钢筋加工在现场钢筋加工车间内进行,钢筋应严格按施工翻样配料表进行制作。钢筋加工要注意首件半成品的质量检查，确认合格后方可成批生产。成批生产的钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放，并由专人按需用计划发放。 2、钢筋代换不仅考虑等强度，还需考虑对构件刚度及抗裂度的影响。钢筋的代换必须经业主的现场代表，监理单位，设计单位同意后方可进行。 3、由钢筋工长填写钢筋加工配料表，配料表必须经过反复检查和核对，准确无误后方可交给钢筋加工人员。 钢筋加工人员进行钢筋加工前，必须先熟悉配料表，严格按照配料表所标注的钢筋的规格、型号、形状和尺寸填写料牌，根据料表合理配料，在工作台上量好尺寸、做好记号后方可进行加工。 4、对批量钢筋进行下料前，必须先进行试弯，确定下料尺寸准确无误后，方可进行批量下料。 应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。 在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，钢筋不得有马蹄形断口或断口弯起现象，如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。 钢筋切断时，操作人员必须握紧钢筋。使用长度短于300mm的钢筋进行下料时，应使用钳子或专用工具夹紧钢筋