废气处理系统异常处理与对策.docVIP

洗滌塔系統障礙排除方法 徵兆 原因 解決方法 洗滌塔體內壓降太低 （需用差壓錶量測差壓錶為選用配備） 風機皮帶鬆弛打滑。 錯誤的皮帶輪尺寸。 不正確的風機速度。 風機故障。 馬達故障。 填充材高度下降。 拉緊皮帶或更換皮帶。 裝入正確的皮帶輪。 調整至正確風機速度。 檢修風機。 檢修馬達。 增加填充材。 洗滌塔機內壓降太高（需用差壓錶量測差壓錶為選用配備） 填充材阻塞。 除霧器阻塞。 不正確的風機速度。 清除阻塞物。 清除阻塞物。 調整至正確風機速度。 化學藥劑濃度太低 溢流水量太高。 加藥量不夠。 加藥桶內無藥劑。 加藥機損壞。 PH值設定過低。 調整溢流並檢查排水。 調整加藥機衝程。 添加藥劑。 檢查加藥機。 調整pH值設定。 化學藥劑濃度太高 加藥量太高。 藥劑自然流入洗滌塔。 PH值設定過高。 調整加藥機衝程。 檢查注入閥。 調整pH值設定。 除霧效果不彰 氣體流量太高。 除霧層過低*。 調整氣流至適當狀態。 檢查如不夠時增加。风机故障及维修 一般說明 在啟動風機前,要確定入口風管和風機內沒有任何殘留物或其他足以發生危險的事物.打開風機運轉一小段時間,檢查旋轉情況是否良好.一個小時後檢查所有固定螺絲及皮帶張力. 參考保養 章節做定期保養及必要的調整. 解決問題方法 風量不足 可能原因解決方法 1. 系統總壓降(損)大於標準. 1. 確認風門是否有全開或風管尺寸是否正確.2. 風機轉數過低.2. 增加風機轉數並確定馬達沒有超過負載.3. 風門調整不當.3. 重新調整風門. 4. 系統風量外漏.4. 找出漏氣位置並封閉. 5. 風機旋轉方向不正確.5. 更改馬達相位. 震動及噪音 可能原因解決方法 1. 培林, 聯軸器(coupling),1. 重新對準.皮帶輪或V形皮帶位置中心線不準確. 2. 基座不穩固.2. 以金屬墊片補強. 3. 外物進入風機造成不平衡. 3. 清除外物. 4. 培林磨損.4. 更換. 5. 葉輪或馬達損壞.5. 更換. 6. 螺絲鬆弛或斷裂.6. 更換. 7. 軸心彎曲.7. 更換. 8. 風機葉輪或傳動系統不平衡. 8. 退回製造商改善. 9. 外來因素導致震動.9. 使用富彈性的避震器降低震動. 培林過熱 可能原因解決方法 1. 太多潤滑油聚積在球狀培林. 1. 清除油脂. 2. 中心線偏差.2. 重新對心. 3. 葉輪或傳動系統有損壞.3. 更換. 4. 軸心彎曲.4. 更換. 5. 培林損壞.5. 更換. 6. 皮帶太緊.6. 放鬆皮帶. 馬達運轉超過負載 可能原因解決方法 1. 速度太高.1. 換皮帶輪以減速. 2. 因為目前系統壓降比原先設計低 2. 更換皮帶輪或增加系統壓降(損). 導致風量過大. 3. 風機填料函(SEAL)太緊密. 3. 調整SEAL. 4. 旋轉方向錯誤.4. 更換馬達相位. 5. 軸心彎曲.5. 更換. 6. 傳動系統中心線偏差.6. 重新校直對準. 7. 不當的(過多)培林潤滑.7. 請教培林供應商. 8. 馬達配線不當.8. 請教馬達供應商. 水泵故障及维修 泵浦不動或過負載 可能原因解決方法 1. 電力不足1. 檢查電源. 2. 接線錯誤.2. 檢查接線是否錯誤. 3. 馬達故障.3. 檢查馬達. 4. 葉輪卡住異物.4. 取出異物並檢查葉輪,必要時更換. 5. 軸承生銹卡死.5. 更換軸承. 6. 馬達軸心與葉輪脫離.6. 檢修插硝,馬達軸心及葉輪. 7. 流體比重過大.7. 檢查所輸送流體是否正確,必要時更換馬達. 8. 流量過大.8. 增加揚程(如關小出口閥開度). 震動及噪音 可能原因解決方法 1. 運轉方相錯誤1. 三相電源相位對調二相. 2. 馬達軸承故障.2. 更換馬達軸承. 3. 泵浦軸承故障.3. 更換泵浦軸承. 4. 泵浦吸入異物.4. 取出異物並檢查葉輪,必要時更換. 5. 葉輪損壞.5. 更換葉輪. 6. 固定螺絲鬆弛或斷裂.6. 鎖緊鬆弛之螺絲或更換斷裂之螺絲. 7. 泵浦吸入空氣.7. 檢查液位是否不足或過濾網是否阻塞. 8. 泵浦吸入水量不足.8. 檢查入口閥門. 9. 管路支撐不良.9. 加強管路支撐. 出口壓力低或壓力不穩 可能原因解決方法 1. 運轉方相錯誤1. 三相電源相位對調二相. 2. 泵浦吸入空氣.2. 檢查液位是否不足或過濾網是否阻塞. 3. 泵浦吸入水量不足.3. 檢查入口閥門. 4. 葉輪損壞.4. 更換葉輪. 5. 泵浦吸入異物.5. 取出異物並檢查葉輪,必要時更換. 6. 泵浦吸入口保護貼紙未撕.6. 撕下泵浦吸入口保護貼紙. 出口壓力過高 可能原因解決方法 1. 噴嘴阻塞.1. 清理噴嘴. 2. 管路或閥