ROHS检验规范及管控标准.docVIP

1.0目的和范围: 1.1目的：依据客户要求，通过技术识别明确本公司在制造过程中使用到的各种环保材料的风险度，以达到对高危材料重点监控，防止因为各种原因造成材料各批次之间限制使用物质含量的显著偏差； 1.2范围：本公司制造的电池所包含的所有材料，包括生产中所用到的添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）； 2.0 ROHS定义: 2.1 ROHS定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令要求于2006年7月1日起，禁止在欧盟市场销售含有铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）六种有害物质的电子电气设备； 相关术语解析： 2.2.1 主要原材料：对电池性能有影响的材料； 2.2.2 一般原材料：对电池性能无影响的材料； 2.2.3 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现的材料； 3.0 ROHS测试使用仪器及辅助工具： 3.1 ROHS测试仪； 3.2 相关样品准备工作； 4.0 ROHS测试步骤： 序号 步骤 测试方法 所需工具 图片 备注 1 电源检查 测试前检查测试仪器各电源接头是否完好无损，是否在有效期内（如图示） / 2 预热 打开ROHS测试仪及电脑测试软件，选择预热功能，预热时间：1000秒（如图示） / 序号 步骤 测试方法 所需工具 图片 备注 3 设备初始化 打开测试软件，点击“初始化”，然后出现如图示界面，选择2号准直器及放入银校正片，然后点击“确认” 准直器/银校正片 详见5.1说明 4 测试开始前准备 测试开始前，选择准直器对应的测试类型，并将测试材料放入仪器中，设置测试时间为200秒，点击“确认“ 原材料样品 详见5.2说明 5 开始测试 点击“开始“测试，出现测试材料信息对话框，将所测材料信息填写完整后，点击：“确认”后，开始测试 / 6 测试中 仪器开始测试，此时软件中显示：“正在扫描样品！”，测试仪器下方绿灯亮起为正常测试 / 序号 步骤 测试方法 所需工具 图片 备注 7 结果判定 待测试结果出后，按照测试单上测试显示的结果，对此批来料ROHS测试结果做出判定 / 8 数据保存 将测试数据保存在专用文件夹， / 9 关闭仪器 关闭测试仪器电源及电脑软件，做好保养工作 碎布 5.0 相关附件说明： 5.1 准直器及银校正片： 序号 使用物件 说明 图片 1 准直器 本测试仪共有3个准直仪，按照测试的不同材料选择不同的准直器 序号 使用物件 说明 图片 2 银校正片 每次测试前仪器初始化时所用到的物件，相当于设备的校正标准件 5.2 准直器的使用方法： 序号 准直器编号 对应测试材料类型 其它测试类型 测试类型选择 1 1号准直器 测塑料中：Cr、CI 测焊锡中：Cr、Cd、Pb、Hg 1号准直器用来：预热 2 2号准直器 测塑料及其它 2号准直器用来：初始化 3 3号准直器 测钢铁中：Cr、Cd、Pb、Hg 测有色金属中：Cr、Cd、Pb、Hg 测镁铝中：Cr、Cd、Pb、Hg / 6.0 ROHS测试6种有害物质含量的判定： ROSH 6种有害物质含量标准 物质名称 铅（Pb） 汞(Hg) 镉(Cd)六价铬(Cr6+) 多溴联苯(PBB) 多溴联苯醚(PBDE) 含量标准 ≤1000PPM ≤1000PPM ≤100PPM ≤1000PPM ≤1000PPM ≤1000PPM 7.0判定原则及测试频率： 7.1 参照6.0附件：“ROHS6种有害物质含量标准”，对所测试的原材料进行最终判定， 7.2 特殊情况下，将测试结果反馈给相关人员，由相关人员评估后给出最终结果 7.3 现阶段，复合材料及液体来料不列入ROHS检验范围。 7.4 每批来料后，由IQC选取样品送至实验室，由测试员在1小时内测出结果，并形成报告，并将测试结果反馈给IQC人员，IQC将测试数据填写在来料检验报告上，并且根据测试数据做出物料最终是否接受。 7.5 对于一次抽检测试结果不合格的，将做退货处理，特殊情况下，测试员发出来料检测异常单，由相关人员评估是否可以让步接收，最终按照评审单结果执行。 8.0 记录原则： 8.1 ROHS测试报告，按照每天、物料类型、来料批次等信息进行数据记录，建立专用文件夹将数据进行记录， 8.2 ROHS测试数据整理完毕后，以邮件形式发送相关人员知悉，测试员做好数据存档工作。 9.0 注意事项： 9.1 测试人员必须经过岗位培训，获得厂家配发的：“操作证”后方可操作，一般情况下，不许用其它飞测试人员操作此仪器。编制：审核：批准：计量组校正标签 查看ROHS测试仪器是否完好，电源是接通 设置预热时间为1000秒后，点击确