YSJ-RY100K系列X射线测厚仪说明书.docVIP

YSJ-RAY100K系列X射线测厚仪说明书 1 技术性能 1 2 系统配置 2 3 用户提供内容 9 4 质量保证 10 5 技术培训 10 1 技术性能 1.1 YSJ-RST900型X射线测厚仪具有以下几个特点。 a) 精度高，响应时间快，可参与AGC控制，而且响应时间可以根据AGC控制的要求，进行适度调整。 b) X射线源的高压、电流实行闭环控制、自动调节、射线发射高度稳定，安全可靠。量程范围内的带钢厚度变化无需调整X射线源的高压值和电流值，实行一段式控制，达到当前国际上最先进的X射线测量控制技术水平。 c) 人机界面直观，全汉化，操作简单方便。 d) OPC标准通讯方式和适应用户的通讯模式，灵活可靠。 e) 提供自动校正和手动校正两种方式，操作简单。 f) 提供完善的曲线修改计算方式，保证测量精度。 g) X射线源超温自动报警和关闭。 h) 恒温冷却装置温控精度高，保证C型架的整体冷却和X射线源的冷却，维护简单。 i) X射线源体积小，重量轻，容易拆装。 1.2 主要技术指标 测量厚度范围 0.1mm～4.5mm 测量宽度范围 300mm～1800mm 轧制速度范围 0～25m/s 最小示值 0.001mm 测量精度 ±0.1% 不小于±0.25μm 响应时间 5ms～100ms 可调 漂移 ±0.1%/8h 重复性 ±0.1% 不好于±0.25μm 噪声（2(，响应时间10ms） ±0.1% 不好于±0.25μm2 系统配置 2.1 系统组成和供货范围 一拖二方式X射线测厚仪主要由以下主要部件组成（两套测厚仪） 序号 部件名称 型号 数量 备注 1 主控柜 HX 1套 2 C型架 CHX 2套 3 冷却系统 CB-03 1套 4 现场操作箱 OPX 2套 5 源门开关指示灯 ―― 2套 6 现场工作站 HX-PC-T 1套 7 远程显示器 ZH 1套 8 电缆 ―― 2套2.2 主要部件的配置及功能 2.2.1主控柜组成 主控柜主要由计算机、供电系统、输入输出接口和测厚仪专用计算机板卡组成。安装地点由用户指定。 主计算机：ADVANTECH610系列（含测厚仪I/O接口和专用板卡）。 显示器：19寸液晶 AGC输出：DAC1602 直流电源：HF200W-S-24 UPS净化稳压电源：功率 2000W功能计算机功能 主控柜计算机选用ADVANTECH610系列工业计算机，采用高端配置。担任实时的数据采集、运算、输出AGC控制信号，数据管理等任务。AGC控制输出 输出厚度偏差信号±10V模拟量（4-20MA信号，用户可选），通过和用户设定的标准厚度比较运算后输出偏差电压信号，响应时间5～100ms可调，用于用户AGC控制系统。通讯内部通讯： 内部通讯主要采用RS485、RS232、RS422通讯方式，稳定可靠。外部通讯： 测厚仪和上位机（不属于测厚仪系统）之间有TCP/IP接口、OPC接口、串口通讯方式供用户选择使用。校正自动校正：在生产过程中，当两卷带钢装载的空隙时，也就是C型架中没有带钢时，测厚仪会自动做校正，校正的目的是把生产过程中残留在测量窗口上的灰尘和异物造成的误差消除，从而保证测量精度。手动校正：当C型架测量窗口上的灰尘和异物太厚太多时，应该在安全的前提下，清除掉灰尘和异物，在操作主画面上点击“校正”，做一次人工校正，从而保证测量精度。自动校正和手动校正都是通过标定全电压和零电压来完成，统称为零点校正。厚度标定：即用相对应的冷轧带钢标准板来完成测量范围内的厚度取样，然后进行运算。所有模拟量输入输出信号预留增益和偏置校正系数。软件系统 测厚仪运行软件是专门为带钢厚度连续测量而设计制造的。运行环境WIN2000操作系统。适用于冷轧带钢和不锈钢的主轧线、平整线、精整线、酸洗线等。具有响应速度快、精度高，稳定可靠等特点，并且采用网络通讯方式，减少了电缆，抗干扰能力强。可用于冷轧带钢厚度的在线、连续、无接触的测量，并且必须参与AGC控制。运行画面 a) 厚度值显示，模拟曲线趋势图显示，偏差百分比显示。 b) X射线源工作状态显示。 c) 测厚仪运行状态报警显示。 d) 用户设定信息、钢带速度值、长度、超差长度信息显示。 e) 故障发生时间记录显示。运算 a) 厚度数据的计算曲线拟和、线性化。 b) 厚度数据趋势曲线显示，厚度偏差显示。 c) 预置合金、数据表格，根据操作员所选合金或数据做厚度计算补偿。 d) 预留温度变化对厚度的计算补偿。记录 a) 记录每一卷钢在生产过程中的相关过程数据。 b) 测厚历史数据可存储（根据用户设定），可以用曲线和数据列表的方式查询已记录的钢卷在生产过程中的相关过程数据，并可以打印。 c) 记