《新建年产一万吨味精工厂发酵阶段的工艺设计》.docVIP

年产一万吨味精工厂发酵阶段的工艺设计 摘 要 2 关键词 2 Abstract 3 第一章 引言 4 1.1 研究背景 4 1.2 味精的发现及商业化 5 1.3 设计的任务及主要设计内容 5 1.4 设计的规模及产品 5 1.5 产品质量指标 5 1.6工艺技术参数 6 1.6.1生产基础数据 6 1.6.2种子培养基 6 1.6.3发酵培养基 6 第二章 味精生产工艺 7 2.1 味精生产工艺概述 7 2.2 原料预处理及淀粉水解糖制备 7 2.2.1 原料的预处理 7 2.2.2 淀粉水解糖制备 7 2.2.3 工艺操作规程 7 2.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 8 2.3.1 总体情况 8 2.3.2 车间操作规程 9 第三章 衡算 11 3.1 物料衡算 11 3.1.1 淀粉制糖工艺的物料衡算 12 3.1.2发酵阶段物料衡算 12 3.1.3 10000t/a味精厂发酵车间的物料衡算表 14 3.2热量衡算 15 3.2.1 淀粉液化工序的热量衡算 15 3.2.2液化液糖化过程的热量衡算 16 3.2.3连续灭菌和发酵工序的热量衡算 16 3.3 过程水的衡算 18 3.3.1 糖化工序用水量 18 3.3.2 连续灭菌工序的用水量 18 3.3.3发酵工序的用水量 18 3.4无菌空气消耗量的计算 19 3.4.1单罐发酵无菌空气的消耗量 19 3.4.2种子培养等其他无菌空气耗量 19 3.4.3发酵车间高峰无菌空气消耗量 19 3.4.4发酵车间年用量 19 第四章 主要设备选型及设备计算 19 4.1糖化罐 19 4.2 发酵罐 20 4.2.1 发酵罐的选型 20 4.1.2 生产能力、数量和容积的确定 20 4.1.3主要尺寸的计算 21 4.1.4冷却面积的计算 21 4.1.5搅拌器设计 22 4.1.6搅拌轴功率的计算 22 4.1.7设备结构的工艺设计 23 4.1.8设备材料的选择 24 4.1.9发酵罐壁厚的计算 24 4.1.10冷却装置的设计 25 4.1.11接管设计 27 4.1.12支座选择 28 第五章 车间布置 28 5.1车间布置设计的目的和重要性 28 5.2车间设备布置的要求 28 第六章“三废”处理及其综合利用 29 6.1 环境保护 29 6.2 环境影响评价 30 参 考 文 献 31 附录 32 致 谢 38摘 要：设计一个味精工厂，以工业淀粉（纯度80%）为原料，采用双酶进行法糖化生产，谷氨酸产品纯度99%。本设计从全厂工艺流程，物料、能量衡算，设备选型，工艺布置，车间设计，主要设备工艺设计几个方面对发酵车间进行设计。 关键词：谷氨酸；味精；发酵；设计The process design of the fermentation and extraction of 10,000 tons per year of monosodium glutamate Abstract：The design is to establish a monosodium glutamate factory.Its raw material is starch that the purity is 80%;the technique method is double-enzyme saccharification production;the purity of glutametes is 99%.The whole design includes plant technological process, material and energy balance, equipment selection, technological layout, workshop design and the main equipment technological process,which are to design an efficient fermentation workshop. Key words: glutamic acid； monosodium glutamate；fermentation；design第一章 引言 1.1 研究背景 味精又名谷氨酸钠是人们熟悉的鲜味剂，是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20)，具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂。