《新建年产8000吨橡胶硫化促进剂项目可行信研究报告》.docVIP

年产8000吨橡胶硫化促进剂项目 可行性研究报告目 录 l 总 说 明 - 1 - 1.1项目名称 - 1 - 1.1.1项目名称 - 1 - 1.1.2项目承办单位及法人 - 1 - 1.2项目建议书概论 - 1 - 1.2.1建设目标 - 1 - 1.2.2生产及配套条件 - 1 - 1.2.3总投资及资金来源 - 2 - 1.2.4经济效益 - 2 - 1.2.5技术经济主要指标 - 2 - 1.3项目建议书主要结论 - 4 - 2 项目提出的依据和必要性 - 5 - 2.1依据 - 5 - 2.1.1编制依据 - 5 - 2.1.2项目建议工作的范围 - 5 - 2.1.2.1建议工作的指导思想 - 5 - 2.1.2.2项目建议范围 - 5 - 2.2项目建设必要性 - 6 - 3 市场预测和产品预测 - 8 - 3.1市场预测 - 8 - 3.1.1极具发展潜力的橡胶促进剂工业 - 8 - 3.1.2国内外橡胶促进剂发展概况 - 9 - 3.1.3橡胶促进剂的应用领域 - 10 - 3.1.5需求预测 - 10 - 3.1.6国际市场对本项目的影响 - 12 - 3.2投资规模及产品方案 - 13 - 3.2.1投资规模 - 13 - 3.2.2产品方案 - 13 - 3.2.3产品市场竞争力 - 15 - 4 物料供应及公用设施情况 - 15 - 4.1物料供应 - 15 - 4.1.1用量和来源 - 16 - 4.2所需公用设施的平衡情况 - 16 - 5 总体设计方案 - 17 - 5.1设计基本原则 - 17 - 5.2工艺技术方案 - 17 - 5.2.1促进剂M的工艺流程 - 17 - 5.2.1.1工艺原理 - 17 - 5.2.1.4工艺物料平衡图（单位：kg） - 18 - 5.2.1.5M提纯工艺改变前后生产工艺对比 - 19 - 5.2.2促进剂DM工艺流程 - 19 - 5.2.2.2 生产DM的新工艺（溶剂法） - 20 - 5.2.2.3 DM工艺改变前后生产工艺对比 - 21 - 5.2.3CZ的工艺流程 - 21 - 5.2.4NS的工艺流程 - 22 - 5.2.4.1 NS生产工艺 - 22 - 5.2.4.2 工艺简述 - 22 - 5.2.4.3 每吨NS消耗原料及排污情况，（单位： Kg） - 23 - 5.2.5工程技术方案 - 23 - 5.2.5.1 技术方案 - 23 - 5.2.5.2 清洁生产工艺改进前后的能源消耗分析 - 24 - 5.3设备选型 - 26 - 5.3.1主要设备选型 - 26 - 5.3.2车间组成、生产布局 - 26 - 5.4总图及运输 - 28 - 5.4.1总平面布置 - 28 - 5.4.1.1总平面布置原则 - 28 - 5.4.1.2总平面布置 - 28 - 5.4.1.3竖向布置 - 28 - 5.4.1.4绿化布置 - 28 - 5.4.1.5总图主要技术经济指标 - 28 - 5.4.2交通运输 - 29 - 5.5土建工程 - 29 - 5.６供电 - 30 - 5.６.１供电设计 - 31 - 5.6.2电力设计 - 31 - 5.6.3照明设计 - 32 - 5.6.4安全接地 - 32 - 5.7给排水 - 32 - 5.7.1项目概况 - 32 - 5.7.2给水 - 32 - 5.7.2.1用水量 - 33 - 5.7.2.2给水系统 - 33 - 5.7.2.3冷却循环水系统 - 34 - 5.7.2.4消防给水系统 - 34 - 5.7.3水 - 34 - 5.8暖通空调动力 - 34 - 5.8.1通风系统 - 34 - 5.8.1.1局部通风系统 - 35 - 5.8.1.2全面通风系统 - 35 - 5.8.2压缩空气系统 - 35 - 6 建设条件和厂址方案 - 35 - 6．1建设条件 - 35 - 6.2厂址选择 - 36 - 6.2.1厂址及交通运输 - 36 - 6.2.2主要自然条件资料 - 37 - 6.2.2.1自然气象条件 - 37 - 6.2.2.2地质地貌 - 38 - 7 环境保护、消防、节能、职业安全卫生 - 39 - 7.1环境保护 - 39 - 7.1.1工厂环境现状 - 39 - 7.1.2设计标准及依据 - 39 - 7.1.3设计原则 - 39 - 7.1.4主要污染源和污染物 - 40 - 7.1.5治理措施 - 40 - 7.1.6环保投资 - 41 - 7.1.7安全设施投资概算 - 41 - 7.2消防 - 42 - 7.2.1设计依据 - 42 - 7.2.2总平面布置与建筑消防设计 - 42 - 7.2.2.1总平面布置 -