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UG NX 钣金模块学习 1、垫片：创建一基准特征，沿矢量将草图拉伸一个厚度值，或添加材料到一平面上。方法：草绘一封闭图形→在参数栏设置厚度。 2、弯边：选中所创建垫片的一边，进行翻边操作。可设置：翻边位置、角度、尺寸、止裂口、折弯半径等 3、轮廓弯边：通过沿矢量拉伸草图创建基本特征，或沿边缘或边缘链扫掠草图添加材料：方法：选中钣金件一边，进入草绘截面，草绘一开放曲线，即沿所选边进行扫掠弯边。可设置参数：宽度、半径、止裂口、弯边起始终止端增加斜角。封闭拐角等。 4、放样弯边：在两个截面之间创建基本或次要特征，这两个截面之间的放样形状为线性过度。方法：选择钣金件一边，确定起始草绘平面，进入草绘，草绘一开放曲线→完成。选择钣金件同一边，确定终止草绘平面，进入草绘，草绘一开放曲线(须与起始截面平行) →完成。用法类似Pro/E变截面扫描。 5、折边弯边：通过将钣金弯边的边缘折叠到弯边上来修改模型。以便于安全操作或者增加边缘刚度。方法：选择钣金件一边，即可完成折边操作。可设置参数：折边类型：封闭的、打开、S型、卷曲、开环、闭环、中心环。 6、折弯：通过在草图线的一侧折弯材料，在两侧制件添加折弯来修改模型。方法：选在钣金件一面作为草绘面，在草绘面上草绘一连接线，钣金件将会沿此线进行折弯操作。可设置参数：折弯角度、止裂口、半径等 7、二次折弯：通过在草图线的一侧提升材料折弯，在两侧制件添加折弯来修改模型。方法：选在钣金件一面作为草绘面，在草绘面上草绘一轮廓线，该轮廓线必须是直线，起点必须在钣金件的边上，但长度没有具体要求，只作为参考，但位置将作为折弯位置。钣金件将会沿此线进行提升折弯操作。 草绘完成后，程序将显示二次折弯的高度和位置预览图形，此时可以输入二次折弯的高度。可设置参数：折弯角度、止裂口、半径、提升高度等 1、封闭拐角：在通过延伸折弯和弯边使两个相邻弯边相连的地方。方法：选择相邻的两个折弯圆角。设置参数：拐角处形态、止裂口参数等。2、三折弯角：在通过延伸折弯和弯边使三个相邻弯边相连的地方封闭拐角。方法：设置参数： 2、倒角：对平板或弯边的尖角进行倒圆或倒斜角。方法：选择需要倒角的面或边。则选中的边或面上所有的尖角将被倒圆或斜角。注意：仅对平板或弯边的尖角起作用。即钣金件的面尖角。设置参数：倒圆或倒斜角、半径。 3、倒斜角：对面之间的锐边进行倒斜角。方法：选择需要倒斜角的锐边进行倒斜角。注意：仅对面之间的锐边起作用。钣金件的料厚边。设置参数：倒斜角的规格参数。 1、凹坑：在仿真冲压的草图内，提升该模型的一个区域。方法：选择需要草绘的平面，草绘一封闭图形，钣金件将沿草绘界面纵向拉伸。设置参数：拉伸高度、草绘截面的圆角参数、参考深度调整(材料内侧/外侧)。 2、百叶窗：用仿真冲压工具的草图线为模型冲裁。方法：选择需要草绘的平面，草绘一线，钣金件将沿草绘线冲裁成百叶窗。设置参数：深度、宽度、方向、百叶窗形状(切口/成型)、百叶窗周边倒圆角。 1.1、凹坑用法2 3、冲压除料：在仿真冲压工具的草图内切割该模型的一个区域。方法：选择需要草绘的平面，草绘一封闭截面，钣金件将以草绘线为内壁或外壁进行冲裁除料。如果草绘截面是一圆滑过渡的情况时，需将”圆形截面拐角”前勾号去掉，方可成型。设置参数：深度、倒角、内外侧壁、冲压周边倒圆、冲压草图尖角倒圆。 4、筋：沿仿真冲压工具的草图轮廓提升材料。方法：选择需要草绘的平面，草绘一封闭或开放截面，钣金件将以草绘线为中心进行压筋成型。成型方式结束条件有成型、切口、冲压三类，分别为调整压筋终端成型方式。设置参数：压筋横截面、深度、半径、角度、成型/切口/冲压三种成型条件、凹模半径。 5、实体冲压：添加从冲压类型共具体继承形状的钣金特征。方法：从钣金模块进入到建模模块，“开始”-“建模”，然后绘制相应实体用作凸模共具体。然后从建模模块进入到钣金模块，“开始”-“钣金”，选择“实体冲压”命令，选择起始面，共具体。设置参数： 6、Gusset：Greates a stiffening gusset on the part。方法：设置参数： 1、拉伸：沿矢量拉伸一个截面以创建特征。方法：同建模命令中的拉伸一样。可拉伸切除、可拉伸求和。设置参数：拉伸高度、曲面/实体、是否拔模、求差/求和。 2、法向除料：切割材料，以用户自定义的曲线作为切割轮廓线，沿钣金件壁的矢量方向去除材料。如果轮廓线与去除材料的壁不平行，切割的轮廓将以投影到壁上的形状而定。方法：同建模命令中的拉伸一样。拉伸切除。设置参数：切削方法、限制方式、深度。 3、折弯拔锥：在折弯面或腹板面的一侧或两侧创建折弯拔锥。方法：选择折弯圆角，设置锥角侧角度或腹板角度。设置参数：棱角侧拔锥方式/角度、锥角角度指折弯圆角处斜度、腹板角度指翻边面的斜度。 1、调整折弯