预应力砼管实施细则.docVIP

预应力砼管桩监理实施细则 工程概况 1、本工程场地采用PHCф500AB型（壁厚125）成品预制预应力混凝土管桩，地坪桩，设备桩采用PHCф400AB（壁厚95）成品预制预应力混凝土管桩。2、ф500单桩承载力特征值暂定1800KN，抗拔承载力特征值375KN，ф400单桩承载力特征值暂定1300K。3、持力层均为强风化花岗片麻岩，桩端承载力极限特征值为6500Kpa，桩端入持力层深度不小于1000mm。4、共打桩1363根，其中主体基础ф500桩227根，地坪桩ф400桩881根，设备基础桩ф400桩255根，桩长约25～35m。5、工程桩桩尖采用十字型钢桩尖，与桩端焊接连接，每根桩沉桩完毕后，马上在桩端浇筑2m厚的微膨胀混凝土，所用混凝土强度等级为C25。 第二章 编制依据1、该工程项目的监理规划； 2、设计图纸； 3、先张法预应力管桩标准图集（10G409）； 4、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）； 5、建筑地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）； 6、建筑工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001） 7、施工组织设计。 第三章 预应力砼管桩特点 先张法预应力砼管桩是工厂化生产的砼成品，它的成型工艺是砼置于定型的钢模板壳内。启动旋转机，开始以慢速旋转，砼沿模型内壁排开，初成管形，随着速度加快，离心力增大，砼在高速旋转离心力的作用下，逐渐密实，砼内的水份和部分水泥浆被排除，于是砼管桩形成。 先张法预应力砼管桩作为一项新技术、新产品，近几年在我省得到大量推广使用，尤其在小高层的建筑中，由于其经济效益显著应用更为广泛。相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。 预应力砼管桩按砼强度等级分为三种类型： P C桩 — 预应力砼管桩，砼强度等级不得低于C50； PHC桩 — 预应力高强砼管桩，砼强度等级不得低于C80； PTC桩 — 薄壁预应力管桩。 预应力砼管桩施工属挤土型桩，对周边1.3H（H为桩长）范围内都会产生一定的影响。因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测，必要时应设置应力释放、孔防挤沟等措施，确保周边建筑物的安全。第四章 监理工作流程N．意见N．问题N第五章 监理工作的控制要点及方法措施 因管桩受力类型的不同，控制参数的侧重点有异，故监理组织人员在桩施工前应充分了解设计意图，严格掌握重要的技术参数，并认真作好书面记录。做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。 一、事前控制 （一）成品管桩检查 1、进入现场拟用的管桩，必须附齐质量证明文件。内容有：产品出厂合格证、钢材、水泥质保资料（复印件）、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。 2、外观质量检查：桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等等。若合同中规定管桩的品质等级，还应按等级进行区分验收。具体参见图集10G409的检查内容和要求。 （二）桩位测量放样 由于管桩施工速度较快，可将一天拟压的桩进行一次报验和复核，复核完毕，监理人员应在报验单上签认。复核时应认真、仔细查对图纸，及时发现图纸中或放样错误，如有不符应会同设计、业主解决问题，并附上书面变更资料。 定位用的竹签长度不宜小于40cm，宽度不宜大于1cm，安插牢固，确保桩位准确。 （三）桩机定位控制 桩机就位后应控制其平整度和垂直度，垂直度采用2台J2经纬仪90度正交控制，平整度可用水平尺检测。 （四）打桩顺序 为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压，应选择正确的打桩顺序。打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑，同时又要兼顾施工方便。该工程周边环境条件比较有利，原则上应从基础的中间位置开始向四周推进，同时要加强位移观测，必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。 二、事中控制1、桩身垂直度控制 在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用2台J2经纬仪90度正交控制，倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角）。 第一节桩入土时应边打边观测垂直度，随时进行调整。但一般在入土4m以上时，不再进行调整，以保护桩身。 2、接桩质量控制 接桩焊接须二人对称操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊缝尤其重要，必须认真加以检查。第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。（根据经验，对于PTC500管桩，合格的焊缝，焊接时间不会少于15min） 接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填钢筋后焊接。（可用合适铁板嵌填之后满焊） 焊接后须进行冷却，冷却时间