《基于PLC的电镀行车控制系统的设计与研究毕业设计(论文)》.docVIP

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毕 业 设 计 论 文 题 目 基于PLC的电镀行车控制系统的设计与研究 (院)系 电气与信息工程系 专业 自动化 班级 0103 学号 0101110306 学生姓名 方 俊 导师姓名 赖 指 南 完成日期 2005年6月12日 湖南工程学院 毕业设计(论文)任务书 设计(论文)题目: 基 于 PLC 的 电 镀 行 车 控 制 系 统 的 设 计 与 研 究 姓名 方 俊 系别 电气与信息工程系 专业 自动化 班级 0103 学号 0101110306 指导老师 赖 指 南 教研室主任 唐 勇 奇、赵 葵 银 基本任务及要求: 本电镀行车是某电镀车间的自动送料和起吊设备。它由传送带A、B和行车这三个基本部分组成,而行车又由大车、小车和吊钩等部分组成。其中,传送带A、传送带B、大车、小车和吊钩分别由电动机M1~M5拖动,作前后、左右、上下运动,起吊重量在500kg以下,起吊重物是装有待进行电镀和表面处理的各种产品零件的吊篮。用来进行电镀和表面处理的容器是1~5号槽,每个槽内从左到右都有5个放置吊篮的位置,依次称为1号位、2号位……5号位。1~5号槽内依次盛有酸液、清水、锌液、铬液、镍镉液,可分别用来对产品零件进行除锈、清洗、镀锌、镀铬和镀镍镉等处理(但在同一时间内,只需对产品零件进行一种电镀处理)。完成对产品零件的除锈、清洗、镀锌、镀铬和镀镍镉处理所需的时间分别为5分钟、2分钟、10分钟、15分钟、20分钟。对电镀行车的控制要求如下: 当按下启动按钮后,(1)传送带A将装有待电镀和表面处理的产品零件的各吊篮依次送到起吊位置。(2)行车依次将送到起吊位置的各吊篮再依次送到1号槽的1~5号位,以对产品零件进行除锈处理。(3) 除锈处理5分钟后,行车将1号槽中的各吊篮依次送到2号槽的1~5号位,以对产品零件表面的酸液进行清洗。(4) 清洗5分钟后,行车将2号槽中的各吊篮依次送到3号(或4号、5号)槽的1~5号位,以对产品零件进行镀锌(或镀铬、镀镍镉)处理。(5) 镀锌(或镀铬、镀镍镉)处理10分钟(或15分钟、20分钟)后,行车将3号(或4号、5号)槽中的各吊篮依次送到传送带B上。(6) 传送带B依次将各吊篮送走,至此,电镀行车对产品零件一个循环的的传送过程进行完毕。 电镀行车应具有手动、单周和连续3种工作方式。要求能对本电镀行车实现起动、预停、急停等操作,具有计数、计时、短路保护、过载保护、失压保护以及故障报警和故障显示功能。 要求设计本电镀行车各电动机M1~M5的电气原理图;本电镀行车控制系统的PLC I/O接线图、PLC程序的总体结构图、顺序功能图和梯形图(包括公用程序、手动程序、自动程序、信号显示和故障报警程序等程序的梯形图);编写指令程序清单;上机调试PLC程序;选择电器元件;绘制工艺图纸;编写设计说明书和使用说明书。上机调试程序;编写设计说明书和使用说明书。 进度安排及完成时间: 第2~4周:明确设计任务和要求,收集设计资料,查阅有关文献,了解本课题的研究现状、存在问题、实际意义和发展前景,撰写文献综述和开题报告,开题报告上传到FTP。 第5~6周:毕业实习、撰写实习报告。 第7周:确定控制系统的总体设计方案。 第8周:设计电镀行车电动机的电器控制系统原理图,确定电镀行车控制系统的PLC型号规格,确定PLC I/O元件,列出PLC I/O元件分配表,绘出PLC I/O接线图。 第

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