机床技术协议(三合一).docx

（以下简称甲方）订购 （以下简称乙方）生产的 一台，经双方友好协商达成如下技术协议：一、设计制造所采用的技术标准执行国家标准 GB/T4020-1997GB/T16769—1997GB/T9061-2006 《金属切削机床通用技术条件》。GB/5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》JB/T6335.2-2006《摇臂钻床第二部分：技术条件》JB/T10051-1999 《金属切削机床液压系统通用技术条件》GB/T4017-1997 《摇臂钻床精度检验》二、机床主要技术参数及随机附件Z3080×25摇臂钻床 产 品 型 号Z3080×25单 位最大钻孔直径80mm主轴中心线至立柱母线距离最大2500mm最小500mm主轴箱水平移动距离2000mm主轴端面至底座工作面距离最大2000mm最小550mm摇臂升降距离1000mm摇臂升降速度0.017m/s摇臂回转角度±180度主轴圆锥孔莫氏6号主轴转速范围16-1250r/min主轴转速级数16级主轴进给量范围0.04-3.2mm/r主轴进给量级数16级主轴行程450mm刻度盘每转钻孔深度151mm主轴允许最大扭矩1568N.M主轴允许最大进给抗力35000N主电机功率7.5KW摇臂升降电机功率3KW液压夹紧电机功率0.75KW冷却泵电机功率0.09KW电气总容量10KVA机床最大轮廓尺寸（长×宽×高）3730×1400×3825mm机床重量11000Kg 随机附件序号名称型号规格数量备注1钻夹头Φ25mm1套2螺丝刀9×12 S81-11件3油枪YQ1001件4锥柄接套1件5下刀铁1件6卸刀扳手1件7锥柄接杆1件8箱形工作台630X500X5001套9地脚螺钉GB/T799-1988 M24×400根据规格确定10螺母GB/T41-2000 M24根据规格确定11垫圈GB/T97.1-1985 24根据规格确定XW5032立式升降台铣床立式升降台铣床XW5032　工作台台面尺寸（宽×长）(mm)320×1320　工作台最大回转角度铣头回转±45°工作台行程：手动/机动：纵向 (mm)800/790　工作台行程：手动/机动：横向 (mm)300/290　工作台进给速度范围：纵向，横向/垂向 （mm/min）12-1000/4-333　工作台进给级数18主轴锥孔7：24No.50主轴转速范围 (r/min)30-1500主轴转速级数18　主轴中心线至工作台面距离 (mm)主轴套筒移动量100　主轴端面至工作台面距离 (mm)60-490　机床主电机功率 (KW)7.5机床进给电机功率 (KW)1.5机床冷却电机功率 (KW)0.125　机床外型尺寸（长×宽×高）(mm)2225×1810×2050　机床包装箱外型尺寸（长×宽×高）(mm)2370×2210×2390　机床净重 (kg)3200　机床毛重 (kg)3890随机附件序号名称型号数量备注1回转工作台　　　2万能分度头∮160　　3立铣头　　　4平口钳　　　5地脚螺钉GB/T799-1988 M24×400　根据规格确定6螺母GB/T41-2000 M24　根据规格确定7垫圈GB/T97.1-1985 24　根据规格确定CW6163*3000车床项 目单位规格备注床身上最大回转直径mmφ630　最大工件长度mm3000　床身导轨宽度及淬火硬度mm550 RC52　马鞍槽内最大回转直径/有效宽度mm800/300　主 轴主轴通孔直径和轴头形式　104（B系列）、130（C系列）、D11　主轴前端孔锥度及锥孔　120（B系列）、140（C系列）、莫氏5号　转速级数　18种　转速范围r/min7.5-1000（B系列） 8.5-800（C系列）主电机功率kW11快速电机功率m/min1.1　床鞍快移速度mm/min4000　纵进给量级数和范围mm/r64种 0.05-24.3　横向进给量和纵进给量的比率 　 1/2　机床丝杠螺距　12（公制）；1/2（英制）　螺纹种数、范围公制螺纹mm50种 1-240（另有14种非标螺纹）　英制螺纹t.p.i26种 14-1　模数螺纹mm53种 0.5-120　径节螺纹Dp24种 28-1　尾座套筒行程mm250　尾座主轴锥孔锥度莫氏莫氏5号　刀架刀架形式　立式四工位　刀架最大回转直径mm350　下刀架最大横向行程mm315　上刀架最大行程mm200　冷却泵电机功率W120　 随机附件序号名称型号规格数量备注1三爪卡盘K11380/D111套2顶尖套16C020901件3顶尖5 S25-2/5 S25-12件根据规格不同选用4方头螺钉扳手17 S92-51件5螺丝刀9×12 S81-11件6油枪YQ1001件7摩擦片16C0202514件8摩擦片16