灰系统87道试题库..docVIP

试 题 库 （灰运行专业） 运行中2台高压泵失去备用，检修时间12小时，运行人员应采取的措施、注意事项？ 答：首先，应考虑渣斗出渣及石子煤排放。针对该问题: 1.应随时通过观火孔观察渣位；2.通过渣斗溢流水箱观察渣斗溢流水温60℃左右为佳，必要时申请锅炉减负荷，停炉等；3. 石子煤系统可采用干排法(系统至就地，干排时戴防护罩,手套,工作服,注意安全等)，随时清理干净。 其次，要保证渣斗水位、水封供水、壁冷却水，应保持单台低压泵运行，加强监视，以防过流及水压低。 最后，考虑到污水泵随时要启动，渣浆池可能溢水，渣浆泵应保持注水状态。 ***省煤器灰斗正常情况可以维持12小时排放。 ***粗、细灰库可通过柱塞泵系统排出。 2. 事故处理原则（运行人员）？ 答：应确认人身和设备的安全，应保证机组安全运行，按规定，做好必要的处理措施，汇报上级领导，对设备进行隔离妥当后，迅速启动备用设备，维持系统正常运行。做好事故分析，详细记录经过，防止事故扩大。 电除尘整流变检修安措及执行中注意事项？ 答：单只整流变检修：1、停运该电场； 2、切断该整流变电源，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌； 3、合上该整流变接地闸刀； 4、在该整流变××上挂“有人工作”警告牌； 5、工作前验电，注意安全。 ***如长时间工作，应考虑到附近灰斗灰量增加，应调整电场功率及振打周期，检修结束应先排该整流变对应灰斗（自然沉降××难排放），及时投运电场。 ***检修工作前应解开整流变出线（先验电，防静电）。 4. 高压冲灰水压力低原因分析？ 答：1。出口管道破裂，2。进口压力低，循泵出口挡板开度小。3叶轮及内壁磨损。4泵及管道内有空气。5。用户增大。6。旁路阀内漏、误动7。电机不匹配。8。压力开关、压力表不正常。 5. 细灰库经常出现湿排灰不畅的原因？ 答：细灰库经常出现湿排灰不畅的原因： 1细灰量本身就不多，每班加强对粗灰库排放，细灰库通过装灰装空来确定。湿排放口上方形成灰堆积成块，排放不畅； 2细灰颗粒细，气化不良（气化板堵塞）； 3细灰颗粒细，湿排放气化气管道积灰，气化不良； 4湿排放短管积有杂物（手套、铁丝、铁块等）； 5呼吸伐短管堵塞（排放时可通过关上、下隔离阀来判断排空程度及位置）； 6由于下灰阀内漏，引起喷射泵出口处积块灰，喷头通流面积变小； 7细灰库进灰时间少，排气扇进口伐常开，雨天潮气进入布袋及灰库，灰结块。 6. PC母线、变压器、电动机、开关等运行中检查项目？ 答：PC母线：电压正常361～418之间，三相电压。电流平衡，无报警，室温正常，无异味，异声。 变压器：温度。油位正常，无异声，异味。振动等，硅胶颜色正常（电除尘变），套管。瓷瓶无破损。放电。痕迹。电缆接头良好，无发热现象，所有表计正常。 电机：温度、温升、振动电流电压正常，转向正常，油质、油位正常。与机械设备连接正常。 7. 电动机空载试转需检查的项目及要求？ 答：电动机空载试转前应：1、相关工作票押回，现场无杂物，照明良好； 2、绝缘合格，已送电； 3、按规定启动前检查结束； 4、电机试转由检修执行，运行人员配合至具备启动条件即可； 5、试转单符合要求，试转项目齐全，试转要求、参数正确； 6、试转单×××××××，试转前汇报专业，确定试转时间等。 8. 省煤器灰斗格栅上易结潮灰原因？ 答：1、锅炉尾部烟道块灰下落至灰罐，将水溅至格栅上，积潮； 2、高压水搅拌阀喷嘴磨损，水喷至格栅上积潮； 3、灰罐溢流水箱（水封）堵，补水至格栅积潮； 4、补水阀、冲洗阀开度大，搅拌阀内漏至灰罐，使之水位高； 5、排放不及时，排放不畅，巡检不力，灰罐堵灰、堆灰至格栅等。 9. 输送风机运行中出现压力低原因分析？ 答：1、输送风机出口旋塞伐位移，开度大导致出口压力低； 2、出口管道泄漏严重（随之电流也上升）； 3、进口滤网脏，差压开关坏，进口流量小； 4、出口压力开关坏，××××压力低报警； 5、风机叶轮间隙大，导致出力低； 6、风机本身寿命老化，出力低； 7、电机两相运行，故障等。 10. 炉底污水泵频繁启动,该怎样检查及调整（一期）? 答：炉底污水泵频繁启动应从：进水、出水、泵出力、水位计来检查，然后，再根据具体情况来调整。 11. 灰库湿排放有哪些连锁保护? 答：1、