k人工挖孔桩施工方案.docVIP

目 录 一 编制依据……………………………………………………………述……………………………………………………………施工程序……………………………………………………………施工及技术措施………………………………………………施工进度计划………………………………………………………降低成本措施………………………………………………………施工质量保证措施…………………………………………………安全与环境保护技术措施………………………………………施工平面布置与文明施工技术措施…………………………………劳动力需用量计划……………………………………………………施工机具……………………………………………………………1）设计图纸； （2）中国石化扬子石油化工有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目 《扬子炼油改造项目管理手册》 第A版； （3）《工程测量规范》 （GB50026-2007）； （4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （6）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 （7）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）； （8）《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）； （9）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； （10）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）； （11）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （12）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） (13) 《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2003） (14) 《人工挖孔灌注桩》 苏G08-2003 (15) 《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007） (16) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； （17）我公司企业HSE和ISO管理体系文件、技术标准和作业指导书； （18）施工现场实际情况及我公司在类似工程中积累的施工经验； （19）设计文件及国家、行业规定的其它有关技术标准及规范 二、工程概况 2.1、工程简介及施工： 本工程为扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目全厂工艺及热力管网改造厂外系统管网火炬路至航煤罐区管廊桩基工程 本工程共计8根人工挖孔桩（4根GZHr1100-11-A-B/4000和4根GZHr1000-7-A-B/3000），单桩承载力特征值为1500KN。 2.2、建设地点及施工条件 拟建工程位于南京中国扬子石油化工厂区火炬路至航煤罐区管廊，北面是扬子碧辟有限公司，西面是火炬路。施工现场“三通一平”已完成，基本具备施工条件。 三 施工程序熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。 提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直提升架→安装吊桶、照明、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边) →→拆除第一节及支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→检查持力层后开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→清理桩头积水，覆土养护 四、施工质量及技术措施 e、井圈砌筑以桩位为中心，桩孔为内径砌筑直径为2R+0.24m的牢固井圈（高出自然地坪面20-30公分），顶部用100#砂浆找平，并准确标出十字线，以便随时吊测桩孔垂直度。井圈必须正规，其直径应满足实际桩径的需要。在井口搭设的提升架，高度在2.5m以上。 f、井圈必须用经纬仪校正，检查井圈中心与桩位偏差不大于30mm。 g、井圈砌好后经监理验收签字后方可进行人工挖孔作业。 h、为保证垂直度，每浇灌完三节护壁，须较校核桩中心线位置及垂直度一次。 本工序重点要求为:必须复核控制点和桩位。 4.1.2人工挖孔桩施工 1）质量标准 a、井圈中心与设计桩位中心偏差≤30mm； b、桩径误差50mm（个别断面）； c、垂直度偏差≤1%； d、验收桩位偏差≤50mm。 2）技术措施 mm，并随挖、随检、随灌注混凝土，护壁时严格按设计要求进行。 b、开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度根据现场土质好坏、操作条件而定，一般为1000mm为宜护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度为C15（具体根据设计要求），坍落度控制在35