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技术交底记录 表C2-1 编 号 020 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 C区顶板模板施工技术交底 交底内容： 共6页 第1页 一、施工准备： （1）人员准备：技术员1名、工长1名、质检员1名、模板后台加工班组50人、现场模板支设40人、模板支撑架支设20人； （2）机具准备 序号 名称 单位 数量 1 单面压刨机 台 4 2 平刨机 台 4 3 电锯 台 10 4 手提式电钻 把 20 5 手枪式电钻 把 10 6 空压机 台 2 7 塔吊 台 2 8 锤子 把 30把 （3）材料准备： 15mm厚木胶合板、50mm*100mm方木、100mm*100mm方木、5.3m钢管、5m钢管、6m钢管、4.5m钢管、4m钢管、5m钢管、3m钢管、2m钢管、1.5m钢管、1.0 m钢管、十字卡、钢管卡、转卡、木质垫块、φ12穿墙对拉螺栓、蝴蝶卡，螺丝； （4）作业条件： ①底板、楼板或垫层浇筑完毕，混凝土强度达到1.2MPa时，方可上人安装模板支撑体系； ②安装摸板所需要的50mm标高控制线、模板定为尺寸线验收合格； ③墙柱混凝土浇筑完毕，模板拆除； 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 020 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 C区顶板模板安装施工技术交底 交底内容： 共6页 第2页 ④柱头松散混凝土剔凿完毕。 二、施工工艺： （1）施工工艺流程：支设模板支撑架 安装梁底模 绑扎梁钢筋 加工梁侧、梁底模板 安装梁侧模模板 安装顶板主龙骨 安装次龙骨 铺设顶板模板。 （2）支设模板支撑架：按照模板支撑排布图纸弹线，根据弹线布置从每个框架单位角部向四周布置立杆，立竿间距1.2m排布，同时安装第一排、第二排横杆，立杆下垫15mm*100mm*100mm（高*宽*长）厚木质竹胶板。第一排横杆距离地面300mm，以上横杆步距1.2m～1.5 m，距离根据每层层高调整，第三步横杆距离梁底300 mm，第四部距离板底300 mm，横杆与立杆采用十字卡连接扣紧，力求卡扣之间松紧度合适，以使其均匀传力，模板支撑架安装完毕，安装顶部U型托，U型托伸出钢管长度≤同一标高梁、板底部U托在同一水平面上；满堂架与主体柱相接处应设置上中下三道抱柱并回顶，以保证其稳定性，同时模板支撑架距离主体结构墙体、柱起始边≤300mm。 （3）加工梁底模、侧模：（本工程顶梁截面尺寸为300 mm *900 mm、400mm*1200mm、250mm*700mm、250mm*850mm、300*850mm、500mm*1300mm）,梁底模板采用15mm厚木胶合板加工成定型模板，次龙骨为50mm*100mm方木（梁底设置4根次龙骨）；梁侧模也采用15mm厚木胶合板、50mm*100mm方木加工成定型模板，龙骨间距200mm，次龙骨交接处附加一根1000mm长次龙骨局部加强。 （4）安装梁底模板：模板支撑架安装完毕，先安装柱头模板，固定牢固后，安装梁底主龙骨，主龙骨间距600mm，主龙骨采用φ48 3.5mm厚钢管，对于梁高≥1000mm的梁采用双钢管，主龙骨下侧间距1.2m设置立杆支撑。将加工好的底模安装在主龙骨上并于梁端柱头模板固定牢固，对于梁长≥4m的梁或者悬挑长度≥2m的梁按照2‰起拱。模板形式采用底模包侧模形式。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 020 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 C区顶板模板安装施工技术交底 交底内容：