电工技术-8章-继电接触器控制系统.pptVIP

第8章 继电接触器控制系统 8.1.1 闸刀开关 8.1.2 组合开关 8.1.3 自动空气开关（断路器） 8.1.4 熔断器 8.1.5 控制按钮 8.1.6 行程开关（位置开关） 8.1.7 交流接触器 8.1.8 继电器 1. 中间继电器 2. 热继电器 3. 时间继电器 空气式时间继电器 电器自动控制原理图的绘制原则及读图方法： 8.2 三相异步电动机的基本控制电路 8.2.1 点动控制和单向自锁运行控制 1. 点动控制电路 2. 电动机单向自锁运行控制电路 直接起动控制电路原理图 电动机的保护 电动机的保护 思考 3. 既能能点动又能连续工作的控制电路 8.2.2. 多地控制和顺序控制 1. 多地控制线路 2. 电机的顺序控制 8.2.3 正、反转控制电路 电动机正、反转控制电路 8.2.4. 行程控制 8.2.5. 时间控制 时间控制 本章结束 控制电路中连接点编号： 接触器线圈左侧为单号，右侧为双号。 1. 短路保护：短路电流会引起电器设备绝缘损坏产生强大的电动力，使电动机和电器设备产生机械性损坏，故要求迅速、可靠切断电源。通常采用熔断器 FU和过流继电器等。 2. 失压(零压)保护：是指当电源暂时断电或电压严重下降时，要使电动机自动从电源切断。当电源恢复时如不重按起动按钮，电动机不能自行起动。否则，在电源电压恢复时，电动机可能自动重新起动(亦称自起动)，易造成人身或设备故障。常利用接触器线圈不加驱动电压，触头不动作来实现的。 3. 过载保护：是为防止电动机在运行中电流超过额定值而设置的保护。常采用热继电器FR保护，也可采用自动开关和电流继电器保护。 热继电器 过载保护 保险丝 短路保护 接触器 零压、欠压保护 热继电器 动断触点 下面控制电路能否实现既能点动、 又能连续运行 ? 不能点动！ 其中点动操作时: 要求按下起动按钮，电动机运转，松开起动按钮 ， 电动机停转。 点动按钮SB3的作用： (1) 使接触器线圈KM通电； (2) 使线圈KM不能自锁。 复合按钮 后闭合 先断开 按下SB3 闭合 电机运转 点动时： 自锁触点KM不起作用 通电 用途:试车、检修以及车床主轴的调整等。 例如：甲、乙两地同时控制一台电机。 方法：两起动按钮并联；两停车按钮串联。 对多地控制，只需将各地的 起动按钮并联（“或”逻辑）， 停车按钮串联（“与”逻辑）。 按SB2 再按SB3 控制顺序：M1起动后，M2才能起动。M2既不能单独起动，也不能单独停车。 M1转动 M2转动 在生产上往往要求运动部件向正反两方向运动。也就是让电动机做正反转运动。 如：起重机提升和下放货物，工作台的前进与后退移动等。 将电动机接到电源的任意两根线对调一下， 即可使电动机反转。 需要用两个接触器来实现这一要求。 当正转接触器工作时，电动机正转； 当反转接触器工作时，反转接触器将电动机接到电源的任意两根联线对调一下，电动机反转。 注意：SB2和SB3不能同时按下，否则会造成短路！ 主电路 SB2 KM1线圈得电 KM1常开闭合自锁 电动机正转；SB1 电动机停转。 操作过程： SB3 KM2线圈得电 KM2常开闭合自锁 电动机反转；SB1 电动机停转。 控制电路 此正、反转控制电路有何问题？ 很容易在电动机正转时按下反转按钮或在电动机反转时按下正转按钮，由此可造成两相短路！ 如何改进控制电路，从而避免上述情况发生？ 为避免两相短路： 在正、反转控制电路中串联正、反转接触器的互锁常闭触头。 操作过程：电动机正转起动？ 互锁（联锁） 互锁（联锁） 电动机反转起动？ 缺点： 当改变电动机转向时必须先按停止按钮。 解决措施：在控制电路中加入“机械连锁”。 机械联锁 电气联锁 利用复合按钮的触点实现联锁控制称机械联锁。 鼠笼式电动机正反转的控制线路 4 1 2 3 如：起重机的提升与下放货物。 工作台的前进与后退运动。 在生产上往往要求运动部件被拖动到某一特定位置时，能自动通知控制电路，让电动机改变运行状态。常常采用行程开关来控制。 实现位置、往复控制或限位保护等。 自动往返运动： 1. 能正向运行也能 反向运行 2. 到位后能自动返回 行程控制： 控制某些机械的行程，当运动部件到达一定行程位置时利