酒精工艺及设备612.pptVIP

前 言 近几年来，随着酒精行业的竞争，各生产厂家都在不断的完善生产工艺和设备，促使酒精生产的新工艺、新设备、新技术不断涌现，技术水平取得了很大提高，酒精生产能耗在不断降低，产品质量在不断提升，由于我们酒精行业工艺技术和装备水平的提高，近年来中国的酒精设备也受到国外青睐，有越来越多国外用户购买我们中国的酒精成套设备，据统计设备已辐射到20多个国家。下面我根据个人经验和了解的设备使用情况向大家作介绍 酒精生产概况 发酵法生产酒精的原料主要有： 淀粉质原料、糖蜜、植物纤维等。 淀粉质原料包括 谷类、薯类以及含淀粉的野生植物等。 糖蜜是制糖工业的副产品。 植物纤维：草、农作物秸杆等光合作用的产物，极具开发潜质。只是目前将其分解、利用仍有困难，是待开发的可再生的生物资源。国际上好多科研机构都在进行研究。现国内已有小规模生产厂家。 淀粉质原料生产酒精的工艺粗略地可分为： 1）原料的予处理、输送与粉碎 ２）蒸煮糊化 ３）糖化 ４）发酵 ５）蒸馏 ６）酒精糟液处理等工序 淀粉质原料生产酒精 由于生产工艺的各部分细节不同，派生出各种大同小异的流程。 以谷物或以薯干为原料生产酒精，其原料的清净是不一样的，谷物原料，形状较规整，易用机械化装置去除杂质；但结构坚实粉碎较困难。薯类原料多为不定形态，不易去除杂质；但结构疏松粉碎较容易； 同样，不同原料生成的酒精糟液，处理的方法也不同； 谷物原料含蛋白质较多，酒精糟可以生产髙蛋白饲料，而薯类原料蛋白质含量低，浓缩干燥生产饲料得不偿失，由此派生出不同的酒精糟处理工艺。如果一套酒精生产`装置即可用谷类原料又可用薯类原料，必须有两套装置，即可生产DDGS，又可用生化法处理酒糟。 粉碎工序 粉碎工序 粉碎工段是由原料除杂、输送、粉碎、原料粉尘回收组成。 1、清净除杂设备的作用★☆ ★清净除杂设备的作用主要是，去除混杂在原料中的铁磁性杂质、比原料粒径相差较大（过大或过小于原料粒径的）杂质、粒径相近但比重不同的杂质以及粒径相近且比重相近的杂质，这些杂质的混入，会损坏设备、加快设备磨损、堵塞设备管道，影响生产正常进行。 ★机械输送谷类原料的清净除杂设备包括：磁选机（永磁筒述电磁铁等）、初清筛、分级筛、比重去石机等。以上清净除杂设备在粮食加工行业应用时间长，工艺设备成熟可靠，可根据生产的需要参照有关资料选用。 ★由于气流输送本身有一定的除杂作用，气流输送谷类原料的清净除杂设备，一般选择磁选机、分级筛等，轻杂质可在输送管道中除去。当然，如果进车间的原料已经清净过，则这样的原料可直接进入生产系统。 粉碎工序 ★薯类原料除杂比较困难，特别是木薯有大量细沙掺杂在原料中，含沙多达7~10%。粉碎前根本无法去除，我们厂家在生产过程中想了好多除沙方法，如在粉浆在进入粉浆罐前沟渠除沙，发酵罐底排沙，醪池排沙。就这样只能去除其中一部分。给设备造成很大的损坏。 ★原料的输送 普遍采用基本上有两种形式：机械输送和气流输送 由于气流输送能耗髙（约10倍），如有可能尽量采用机械输送。下面分别叙述这两种输送方式。 ★气流（气力）输送 我国酒精生产过程中，原料的连续输送以气流输送为主。其工作原理是，管道中高速流动的气流，在达到一定速度时，即具备携带物料的能力，藉此可把物料输送到需要去的地方。（谷类原料气流速度22~25m/秒、粉料、薯类18~20m/秒） 粉碎工序 ★气流输送系统的优点： 1）系统密闭，粉尘少； 2）在输送的同时可以实现除尘与除杂； 3）如粉碎机下部用负压输送，还可提高粉碎机的生产能力； 4）设备占地小，调度方便。 ★气流输送的主要缺点 气流输送的主要缺点是：能耗高 例如一台带式输送机，装机容量２ＫＷ可以完成的输送任务，用气流输送至少要２０ＫＷ才能胜任。 ★气流输送系统的组成 气流输送系统主要由：进料装置、输料管与弯头、卸料器、避风器、出风管、引风机和除尘器等组成。 １）进料装置 进料装置是物料进入系统的门户。根据系统的特点和进料位置的不同， 可选择合适的进料装置。 常用的进料装置有：单管吸咀、水平接料器、垂直式三通接料器、诱导式接料器等。 图 1 诱导式接料器 垂直式三通接料器 ２）垂直式三通接料器的结构和工作原理 垂直式三通接料器由一根垂直管与一根倾斜４５0的侧管相接而成。垂直管直径稍有变化，下部为开放状。这是一种负压输送系统适用的接料器。 物料从侧管进入，空气从垂直接料器的下部吸入，在适当 的气速下，物料随气流进入吸料管，而铁块、石块等重杂质因比重大，无法随气流上升，从垂直管底部落下，实现了风送和风选。 旋转式