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 卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑对比分析

卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑对比分析 文件主题:卓达新材模块化建筑 PC装配式建筑 报件部门:建工集团二公司 报件人:刘锋、夏道广 杨总: 根据您9月3日在山东12层样板楼施工现场会议指示,我们对PC构件装配式建筑与卓达新材装配式建筑体系进行系统分析对比,现将详细情况汇报如下: 一、卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑工艺对比分析 PC预制构件采用的主要材料是混凝土、钢筋、石子,没有摆脱传统的建筑材料,仍然要消耗大量的自然资源,回收利用率低。所以PC材料还不是真正意义上的绿色建筑材料。PC预制构件只是把施工现场需要施工的混凝土、钢筋、石子的一部分搬到了工厂去预制,然后拉到现场再装配,只是混凝土施工工艺的一种改进,改进的结果是可以减少现场施工人员,提高施工速度,减少现场扬尘和垃圾,但材料还是混凝土,不能循环利用,不符合国家提倡的低碳环保、可循环利用的标准。 卓达新材模块化建筑体系则不然,卓达新材的原材料主要采用资源广泛的天然石料、植物纤维、玻璃等纯天然原料,从生产到施工的全过程都无毒、无味、无辐射、无污染、低碳、低能耗,不产生建筑垃圾,可循环利用,符合国家提倡的低碳环保、可循环利用、可持续发展的标准,是绿色环保建筑体系。卓达新材研发了十大模块总成,具有九大科技特性,八大优越性,产生丰富的负氧离子,抗震烈度可达9级等优势,是其它现有任何的装配式建筑所不具备的。卓达新材是对传统的秦砖汉瓦、混凝土结构的一次历史性变革。 在PC预制件技术相对成熟的日本做住宅产业化企业,他们组装百分比平均在65%,这亦是产业化的最低线,如果达不到是无法真正做到产业化的。但是,日本住宅产业化企业组装的百分比最高也就在80%左右,超出了上限或者达不到下限,企业搞产业化的成本就很不合算了。 二、卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑造价分析对比 经过近段时间的市场调研,万科的PC装配式建筑体系,用的北京榆构的技术,装配式率可达到85%左右,还是有部分现浇。现浇部分主要在电梯井及墙板之间。因为有现浇部分,所以施工周期也是在一个星期一层楼的速度。目前,中国很多企业都在研究装配式技术,但是没有一个是完全成熟的。万科的技术也存在缺陷,也是在不断实践过程中不断的改进。PC造价方面,比一般的建筑单价贵500元左右。 卓达新材模块化建筑体系具有强度高、自重轻、地基费用低、工业化程度高、外形美观、抗震性能好、施工周期短、回收利用率高、环境污染少等综合优势,具有绿色环保和可持续发展的特点,越来越受到业界的广泛关注。钢结构主体部分造价比混凝土主体部分造价高20%左右,钢结构体系所占比例略高,主要是由于钢结构体系的用钢量大、加工费高造成的,另外钢结构工种的工人工资高于普通建筑工种,以及钢结构特有的抛丸除锈、油漆、防火涂料施工的费用,也是造成钢结构体系造价偏高的因素。但是由于钢结构施工周期短、梁柱截面积小、有效使用面积比混凝土结构高等,这大大降低了施工企业的管理费用、设备租赁费用、贷款利息,其综合效益是非常可观的。再者,钢结构体系施工中,由于减少了湿作业,减少了诸如扬尘、噪声、废水排放等污染,卓达新材的保温节能减少了使用过程中的能源消耗,卓达新材墙板和钢材的可回收循环利用,非常符合现代社会可持续发展的战略要求,这些都不是简单得用金钱来衡量的。随着建筑技术的发展、设计方法的改进、施工速度的提高,卓达新材模块化建筑体系的综合经济效益将更加显著。 从目前情况来看, PC预制件装配式建筑成本,很难达到与传统生产成本相当。而卓达新材模块化建筑的综合成本可降低到传统建筑成本以下,结合装配式施工安装方式,不论从设计理念还是安装工艺技术等等都处在中国住宅产业化行业的前列。 三、卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑案例分析对比 以建筑面积为16899㎡、30层的高层建筑为例,卓达新材模块化建筑体系和PC装配式建筑相比: 、总工期对比:卓达新材建筑为120天;PC构件建筑为680天,卓达新材提前工期560天。 、总重量对比:卓达新材建筑为10974吨;PC构件建筑为24698 吨,卓达新材节省重量13724吨。(见附件二) 、总成本对比:经初步测算PC预制装配式高层建筑的成本为:3232元/㎡(此费用包含室内精装修700元/㎡)、卓达新材钢结构高层建筑的成本为:2327元/ ㎡(此费用包含室内精装修670元/㎡,与PC建筑精装修同等装修效果),卓达新材模块化建筑每平米节省905元。(见附件三) 附件一:卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑工艺对比分析; 附件二:卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑重量对比分析; 附件三:卓达新材模块化建筑与PC装配式建筑造价对比分析; 妥否,请总裁阅示! 报件部门:建工集团二公司 报件时间:2014年9月9日

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