柱的预制及吊装施工方案.docVIP

重齿风电偏航器喷烘包装厂房工程 柱预制及吊装方案 编制人： 审核人： 审批人： 重庆市阜泰建设（集团）有限公司 二○一二年2月 一、柱预制 1、柱预制 预制构件平面布置： 本工程预制构件在基础土方回填完成，场地进行平整之后进行。 （1）预制柱 因本工程采用吊车进行吊装，故预制柱布置在本跨内，为减少平面所占面积，预制柱采取四层预制，布置时尚应注意牛腿的朝向。 （2）预制柱模板 预制柱下侧基础必须平整、坚实，下部采取在土方夯实平整后，砌筑砖砌体，抹30厚水泥砂浆一层，4m刮杠抹平压光。 柱子侧模采用光面竹夹板配100×100mm木方，木方间距不大于300mm。 模板及上下层混凝土柱之间均刷水性脱模剂。 柱子模板加固采用钢管加斜支撑。 （3）预制柱混凝土 采用混凝土，钢筋保护层厚度为25mm,采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒移动间距不大于350 mm，在绑扎上层柱钢筋时，下层柱混凝土强度必须达到1.2Mpa以上。 混凝土柱养护采取洒水养护，洒水间隔以保持混凝土面湿润为准，养护时间不得少于7天。 2、混凝土柱及柱间支撑吊装 （1）吊装顺序 本工程柱子吊装采取双排吊装，该吊装顺序可为屋面梁和复合板尽早提供到作面。 本工程柱子吊装采用旋转法起吊，柱的布置按斜向三点共弧布置，其步骤如下： 首先将塔吊大臂旋转至预制柱牛腿正上方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入柱基内。 （2）预制柱吊点计算 翻身起吊时采用预埋在柱内的吊环，每根柱预埋两个吊环，吊环分别位于柱牛腿下和距柱脚0.318L处。吊装时，起吊点布置在牛腿下部。 （3）预制柱校正 吊装前在柱子表面弹出安装中心线，作为吊装、对位、校正的依据，还要标出其重心和绑扎点位置。为了便于观察及避免视差，柱顶与牛腿上还应标出屋架及吊车梁的安装中心线。 柱的校正包括平面位置测量校正、垂直度校正和标高校正。 平面位置的校正：将经纬仪架设在轴线控制桩上，向每个杯形基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的十字线，在吊装时按柱身上所弹中心线和杯形基础上所弹轴线位置关系进行校正。 柱标高的校正：主要是按实际柱长调整杯底标高的方法，架设一台水准仪，测量每个杯形基础杯口内标高，用M30砂浆进行校正。 垂直度的校正：在柱临时固定后进行，垂直度的校正直接影响吊车梁，屋架等安装的准确性，柱垂直度的校正方法采用钢管撑杆法和缆风绳校正法。 架设两台经纬仪，分别观测每根柱子两个相邻的面，垂直旋转经纬仪的目镜，用钢管或缆风绳调整柱子垂直度，使目镜中十字交叉线与柱身上中心线重合。 （4）混凝土柱固定 柱脚插入杯口后，应悬离杯底30～50mm处进行对位。对位时，应先沿柱子四周向杯口放入8只楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱子安装中心线对准杯口上的安装中心线，保持柱子基本垂直。当对位完成后，即可落钩将柱脚放入杯底，并复查中线，待符合要求后，即可将楔子打紧，使之临时固定，并在上部设带花篮螺丝的缆风绳和加斜撑等措施加强柱临时固定的稳定。 柱校正后，将楔块以每两个一组对称、均匀、分次打紧，并立即进行最后固定。其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑C30细石混凝土。混凝土的浇筑分两次进行。第一次浇至楔块底面，待混凝土达到25%的强度后，拔去楔块，再浇筑第二次混凝土至杯口顶面，并进行养护；待第二次浇筑的混凝土强度达到75%设计强度后，方能安装上部构件。 （5）允许垂直偏差 当柱高小于或等于5m时偏差为5mm； 当柱高大于5m且小于10m时偏差为10mm； 当柱高大于或等于10m时偏差为1/1000柱高且小于或等于20mm。 （6）柱间支撑 在柱子吊装过程中，如有柱间支撑，应在两侧柱子吊装后及时安装，柱间支撑采用螺栓连接。 该工程系单层（30米，24米，18米跨度），砼结构式工业用房。其中30米跨屋架31榀，24米屋架31榀，18米屋架31榀，砼柱108根。砼柱最重达到70吨左右，大型屋面板、天沟板、嵌板、行车梁、托梁以及上、下水平支撑等。 二、施工依据 1、设计文件、设计施工图纸； 2、现场踏堪资料； 3、吊装设备起重参数。 三、吊机的选择 根据现场地形条件及所吊构件的重量和高度，决定选用150t履带吊和50t汽车吊作为主吊设备，在吊砼柱时为了保证吊装安全，另用50t汽车吊一台作为保护备用的安全措施。 四、吊装步骤 人员、设备进场→根据施工图纸进行技术交底→施工准备（检查所吊构件形状、几何尺寸等）→复线→砼柱吊装→行车梁吊装→托梁吊装 →屋面安装(屋面梁、天沟板、屋面板、钢支撑等) →焊接固定→退场→整理资料→交验。 五、施工前的准备工作 1、在吊装作